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电子地磅传感器故障查找步骤如下：
1、接线盒内用万用表检查正激励(+EX)和负激励(-EX)间电阻值(在接线盒内通向仪表的信号电缆接线柱上侧)。其阻值大约为400 /传感器数。用万用表测量总输出端的正输出(+Si)和负输出(-Si)之间 电阻，其阻值大约为 2500 /截面数(注)，如果发现阻值不对，按下一步继续查找。注：截面是垂直秤台纵向方向，每一对传感器的面。即一个截面一般有一对传感器。
2、逐次断开传感器，用上述 1 的方法，测量正负激励端或正负输出端间阻抗值，查出损坏了的传感器。如果这步检查没有问题，则按下步继续查找。
3、将砝码依次放在秤台各个截面上，如果发现那个截面的示值不正确，则再将砝码放在这个截面的传感器角上(压角)，查出坏传感器，再更换传感器。
4、或者脱开某传感器的+Si、-Si 端在不通电的情况下测电阻值，应在 350 左右。
称重仪表中称重传感器离不开的测量公式称重传感器离不开的计量方法
咱们介绍一下称重原理 : 根据称重传感器在实践应用中受力特色 , 称重传感器分为两种 , 静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合， 如槽罐、储料斗的分量检查，动载模块适用于作用力较显着的场合。如渠道、生产线、传送带的分量检查， 称重体系是一种新式的称重元件 , 它将 称重传感器 、负荷传递设备和装置连接件等部件组合在一起 , 能够十分方便地和各种形状的机械设备相连接 , 如滚道、渠道、立罐、槽罐、料斗等 . 以称重模块为中心的电子称重体系既能够确保称重的精度高 , 长时间稳定性好的特色 , 又处理了因装置不当而形成的称重差错 . 运用称重模块的体系在理论一般上能到达优于万分之五的测重精度。
但是电子称重体系中电阻应变式称重模块是根据这么一个原理 : 弹性体在外力作用下发生弹性变形 , 使粘贴在他外表的电阻应变片也伴随发生变形 , 电阻应变片变形后 , 它的阻值将发生改变。
再经相应的丈量电路把这一电阻改变转换为电信号 , 然后完成了将外力变换为电信号的进程 . 由此可见 , 电阻应变片、弹性体和检查电路是电阻应变式称重传感器中不行缺少的几个首要有些 . 以一个典型的化工料罐为例 , 装置在料罐底部的称重模块将料罐的分量信号传至接线盒 . 接线盒中并联各路称重模块信号 , 并可根据各称重模块受载状况调理角差 , 通过聚集后的分量信号送至分量变送器 . 分量变送器将分量信号处理成相应的分量数据输出至控制体系 , 所以称重传感器将是任何称重范畴不行缺少的元件。
称重传感器怎样测量精度会更加精准
不管在何种情况下，电源线和掌控线均应绞合起来，合程度50转/米，若传感器信号线需要延长，则应采用专用的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而采用电缆与电缆直接对接(锡焊端头)，则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准(2000～5000M)，必要时，应重新标定传感器。若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。
严格按照以上的去操作使用的话，称重传感器使用起来就会得出的测量结果就会更准确，更方便，而且称重传感器也不会轻易的损坏，寿命以及维护都可以做到更好。
