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使用推台锯需要注意什么事项:
1、推台锯使用的时候要合理，精密推台锯的出现加速了木材加工的质量与速度，但是木工机械的技术进步对于操作工人的要去也相应的提高了，所以在使用的时候一定要掌握专业的知识，这是保证工人安全以及木材加工质量的前提。
2、在木材进入推台锯之前一定要仔细进行检查，避免木材上存在活节或者是铁钉等现象，影响木材加工的质量不说，还存在于、极大的安全隐患。
3、要定期检修推台锯，避免锈损等情况发生。
精密裁板锯也叫推台锯，主要用于对胶合板、刨花板、纤维板、贴面板、层积板、细木工板、拼接实木板及塑料板等进行纵剖、横截或成角度的锯切加工,以获得尺寸符合规格要求的板件,同时还可以用于各种绝缘板、薄铝板和铝型材的锯割。
精密裁板锯具有操作简便、稳定、安全、高效的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。精密裁板锯的特点就是以锯代刨，裁切表面与刨加工后的效果一样
精密裁板锯也叫推台锯,精密推台锯,木工精密裁板锯,精密锯板推台锯，具有操作简便、稳定、安全的特点，是家具批量化、标准化、机械化、专业化生产的必备设备。
精密裁板锯由主机锯台、铝质成型工作台导轨本体、移动支臂、活动定规靠尺、辅助工作台及电气控制箱等组成，有的还配有立铣装置的压料装置。精密裁板锯有卧式和立式两类，普遍使用的以卧式为主。卧式裁板锯又分为手推式精密裁板锯和往复式精密裁板锯两种，伦教木工机械提升企业自主创新能手推式精密裁板锯一般不可调节裁切角度，用手从机台尾端推动工作台带动板材向前移动裁切。可调角度的精密裁板锯有30度、45度两种，通过主机锯台的移动角度实现裁切角度。往复式精密裁板锯带有自动压料装置和辅助送料支架，由电动控制主机锯台往复运动完成裁切。立式裁板锯其机械垂直竖立，主机锯台由卧式的左右或前后移动改为上下移动，可以减少机器占用工作场地的面积，低压动力柜但对厂房高度有一定要求。
锯台主轴精度是决定裁切精度的基础。锯台中裁切主轴和划槽主轴的同轴度、平行度必须控制在0.03mm以内，锯片本身的平衡性和安装的垂直平行度必须控制在0.01mm以内，这样才能保证锯片运转时的稳定性，使锯后的板材截面光滑平直，尺寸误差不超过0.1mm/米。工作台梯型导轨的平直度、平行度是影响裁截面精度的重要因素。特别是长度在2000mm以上的板材，长度结果误差和梯型导轨的精度误差成正比关系，以环氧树脂为材质的梯型导轨精度越高，移动工作台的移动误差就越小，板材裁切面的质量就越好。锯台主轴转速也是影响裁切表面平整的原因。
精密裁板锯的特点就是以锯代刨，裁切表面与刨加工后的效果一样。如锯台主轴转速不快，使裁切后的板材边廓出现锯纹或不垂直，就会给板材的后期加工带来麻烦。可通过以下几个办法来提高锯台主轴转速：一是选用高质量的进口全封闭轴承，保证主轴在1500转时运行正常；二是提高装配质量，主轴轴承的装配要以紧配合压入法装入；三是提高轴承和主轴套筒的同心度和表面光洁度，使套筒、轴承的装配公差控制在0.005mm之内；四是做好锯台部件的机械保养，如经常加油，配备好吸尘系统，减少木屑和粉尘对机器的无形磨损等。其次是'开料'工序，是所有板式家具开始进入生产环节的一道工序。它将对各种规格的人造板进行直线锯切，开出符合规格要求的零部件，供应给下面的其他工序。
精密裁板锯开料工序，不但工作负荷大，节奏紧张，而且原材料利用率的高低主要靠这道工序控制。在对开料工序进行工时测定时，受到几方面的影响。一是批量大小的影响，第二是材料种类不同所造成的影响，第三是零件尺寸标准化程度的影响，第四是材料质量的影响。对于不同要求的零部件、不同质量的材料，加工工艺和参数都不同，加工时都有差异，另外由于板的形状、重量不同，装卸、转向、进给、切削的时间消耗也不一样。因此，要合理制定下料工序定额，须进行分类测定，如批量、材料、用途等。最后开料工序的技术要求作为加工板式家具基材的各种人造板，首先要符合质量标准。质量标准可参照该材料的国家标准或其它标准。现代板式家具的生产与加工，对人造板基材的厚度规格、表面平整度、内在质量均有严格要求。其厚度公差标准应控制在±0.1mm；长、宽规格尺寸允许公差为±0.2mm。
在开料前，操作人员应首先细阅板件开料排料图复核相关配套的尺寸，保证开料的正确性和生产效率达到佳的状态。锯裁饰面人造板可直接在饰面人造板上裁出精（净）料。对开料后需继续进行二次加工的，其开料的零部件长度应保留加工余量。
