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1、有机废气的浓度必须控制在相应有机物**极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。
2、 为防止有机废气在催化剂床层上燃烧时的火焰蔓延,应在有机废气进入净化装置前安装阻火器。目前较多采用干式阻火器,阻火材料通常为玻璃球、砾石、多孔金属板、金属丝网等。
3、催化燃烧净化装置点火前,必须用空气将风道、燃烧室等吹扫干净,以消除可能聚集在这些部位的可燃气体,防止点火时发生起火或**。
4、设备中可能积存有油污、凝液等可燃物质,它们在设备开始运行加热时会汽化成为可燃、可爆的气体,从而有可能导致**。因此在点火前应将这些物质清除干净。
5、点火时应以火等气,不能以气等火。
6、活*炭脱附温度必须保证在80~120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活*炭自燃。
催化燃烧设备选型须知
随着环保意识的提高，环境要求也制定出更为严格的环保标准，就VOCS来说大家都听说过它的特点是（volatile organic compounds）挥发*有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10 Pa具有相应挥发*的全部有机化合物。该废气成分复杂，我公司采用催化燃烧设备进行治理。
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。载体催化剂是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活*，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体，高空排放。
设备特点：
1、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。
2、阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
3、操作方便：设备工作时，实现自动控制。
4、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。 。
5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
VOC催化燃烧净化装置：
产品概述:
有机废气处理设备之催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
有机废气直接催化燃烧装置适用于处理高温、小风量、中高浓度的有机废气，可处理的有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醛类、醚类、烷类及其混合类。
该装置可广泛用于汽车、钢结构、塑料，家具，橡胶等行业烤漆烘干线的有机废气净化。
二、技术特点
1、采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧净化率高；
2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；
3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300-3300C之间即可完成反应，不需要辅助燃料；
4、由于是无火焰燃烧，所以安全*好；特别适合处理连续排放的气体；
5、测斜仪矢量变频器 节能变频器 北京变频器 系统设备占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。
