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设计和操作顺序
输送滚道输送工件至抛丸室，然后启动开关，控制丸料的喂料，结果如下：当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损比较小。外围设备能满足用户的需要。工件输送至进口或从出口出来可手动或自动操作。进出口的密封防止颗粒逃逸。出口滚道带丸料收集斗，在此处可手动或用清扫装置清除残余的丸料，然后回收循环利用。
残余丸料清除选项：气动清除。用压缩空气和在高度方向可调的旋转辊刷构成的气动和机械组合清除抛头布置独特，在抛丸方向稍微倾斜，抛型的几何特性确保了：
1.工件所有方向抛丸清理均匀；
2.工件被抛丸清理地彻底；
3.在一次通过时，型材所有面都被清理干净；
4.工件输送速度可调，料抛出速度和丸料量也可调，具有以下优点：l
5.抛丸清理强度可调；
6.对不同类型的工件适应能力强，磨损减少；
7.丸料的消耗少；
8.任何时候，在程序控制系统里可设定不同的清理程序；
当出现以上状况,应采取相应的措施:
1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。
(1)是黑油,颜色黑;
(2)是冲头油,颜色暗红;
(3)是涂料,颜色不同铸件表面的浅色;
2、喷丸处理后,表面痕迹浅,不能去除,因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理,不宜过长。如需长时间放置,必须进行覆盖保护,且放置合适环境下;
3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸;
4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库,如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
辊道通过式除锈机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈。产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能一流的双吉机械抛头而闻名。双吉机械抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了无与伦比的生产力和高效能。如配备双吉机械抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力得到很大程度地提升。双吉机械抛头代表了目前比较先进的技术，大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。
