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半自动封边机封边热熔胶性能受温度影响，因此温度在封边过程中是非常需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是非常重要的封边参数。如果在半自动封边机上的基材涂胶温度过低，将使热熔胶提前固化，从而导致虽然胶可以粘在基材上但却粘不牢的结果，封边材料基材的温度保持在20°C以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度，工厂往往在温度低的季节会出现封边问题其原因就在于低温下热熔胶的固化速度加快粘接有效时间缩短。如果封边机的进料速度不能改变(大多数情况下)要保证封边质量就必须预热板材和封边材料。半自动封边机封边效果不好的问题处理方法，封边机在使用中“封边效果不好”的缺点主要靠前进封边作业的环境温度，挑选柔软性好、封边外表进行网纹处理的封边条和凝聚延时性好的热熔胶。采取了以上方法，仍不能保持稳定的封边出产和确保产品质量，就必须从机械设计方面来改进封边机的使用性能，战胜其“封边效果不好”的坏处，然后前进封边机的使用作用。
1、热照加温。在封边机送带组织上方设备运往外加热器，使封边条在经过送带组织时得到预热加温，加大封边条的柔软性，削减厚封边条（3mm）的应力和张力，确保封边条在预热软化的条件下涂胶粘接，使家具封边条与基材的粘接更为结实。
2、烘垫加温。在送带托盘的下方设备加热板或加热管，使封边条在送带托盘上得到预热，受热的封边条与热熔胶涂布后，延缓热熔胶的冷却凝聚速度。有利于凝聚过程中的化学反应和机械嵌锁。
3、木材加热。在木材封边经过磁性定位导轨部位添加加温设备（可设备加热管），使磁性定位导轨前进时一起进行预热，这样涂上热熔胶的封边条与木材粘接时，热熔胶与木材就可以充分交融然后粘牢板材。
4、双面涂胶。对封边机涂胶组织进行改进，选用板材、封边条一起涂胶的方法，经过引证国家实用新型专利技术，对板材、封边条一起加温，一起涂胶，确保了板材，封边条两涂胶面的彼此浸透、粘合和嵌锁。使pvc封边后的强度比本来单面涂胶封边的强度添加了一倍，彻底弥补了封边机因气候严寒粘接不牢的缺点。使封边机适用于不一样气候、不一样封边条和不一样的热熔胶。
首先，半自动封边机的选择主要是由待加工的部件的形状和材料决定的，然后才是工作效率和产品质量的问题。直线封边机在家具橱柜等结构比较简单的产品上，产量和功能的增减是选择这类封边机要考虑的问题。例如，不同的封边材料是否需要加刮刀装置，实木的材料要加精修的刀片和磨光装置等。冬季来临，为了预防低温对机器工作造成的影响，要选择远红外预热配置的机器。曲线封边机的使用要更广泛一些，大多采用手工加工的方式，操作比较简单，资金投入少。但是，美中不足的是具有质量差，效率低，不利于厚型封边条的加工比较困难等缺点。
以上两种封边机结合使用可以满足一般的工作需求，但是，随着技术的进步，数控封边机可能会逐渐占据大部分市场。此类封边机能达到稳定高效的工作目标。从以上分析不难看出，封边机在选择的时候既要考虑产品需求又要保证工作效率和产品质量。
半自动封边机的选择是有一定技巧的，选择一台好的封边机能为以后的工作起到良好的铺垫作用。
半自动封边机按自动化程度，又可分为手工封边机，半自动封边机与全机动封边机封边条的批量使用离不开相应机器设备。在工业文明进程中，纯手工PVC封边基本被淘汰，无法实现大规模的量化生产。所以相应的机器设备封边机就应运而生。
半自动封边机根据实际生产的具体需要，如有大量内外弧等异型台面加面，肯定要先择曲线封边机，如果生产量不是太大，精度要求不是太高，我也可以用曲线封边机代替直线封边条，实现直线封边。目前大多数厂家采用手工封边机加工曲边部件，特别是有内弧的板材部件，封边机靠轮的直径将决定可以加工的曲线深度。
半自动封边机在封边机选择上面，如果生产量很大，而且都是简单的直线封边为主，可能考虑购置直线封边机，如果同时也有相应的内外弧要进行封边加工，那么就选择直线封边机与曲线封边机配合使用。半自动封边机但是由于采用手工封边，质量相对不高，主要表现在胶合强度较低，重复精度差，返工率较高。曲线半自动封边机相对于直线封边机，自动化程度较弱，但曲线封边机可以实板材内、外弧的加工，这一优势是直线封边机无法比拟的，使用手工封边机封曲边具有操作简单、投资少的特点。
