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卸灰阀笼统的名称为星型卸料器，是做为一种常用的传动机械广泛的被各个不同行业所采用，装置结构也有不同，可根据不同的工况选择不同的结构，最为常见的是用在除尘设备排灰、送风、输送给料之上，主要适用于粉状物料和颗料状物料。卸灰阀也可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。卸灰阀是目前国内最先进的卸料装置，卸灰阀的上、下法兰口有方形或圆形两种，用户可根据自己的实际情况自行选定。基本的结构是由带有数片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电动机等组成。装置结构复杂但是操作比较方便，有自己独特的机器特点，
卸灰阀的工作原理是通过上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，因此，卸灰阀可以定量而连续地卸料。卸灰阀常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，卸灰阀以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。因此，卸灰阀是气力输送系统中常用的重要部件。
卸灰阀最主要用途就跟它的名子一样卸灰，卸料用的。卸灰阀设定有常规的标准尺寸，非标可按客户要求订做，标准尺寸一般为铸造成型，然后机加工完成后续的工作，异形星型卸灰阀一般为焊接工艺，虽然制作工艺不同但星型卸灰阀的结构基本是相同的，其工作效率也是一样的。
生料立磨回转卸料器又被成为(回转下料器)是专门为水泥厂生料入磨设计生产的大型卸料器，可以做到定量给料以及作为正压或负压输送系统中的锁风喂料装置。 回转卸料器其结构简单，*能可靠，密封*能好，其主要特点是具有倾斜式的进料口和带弧度的转子叶片，防止卡住石块，加装耐磨衬板，具有很好的抗磨特*，有可以更换的抗磨内衬及检查门，其结构特点规定能够解决入磨物料不因有粒度而卡死的问题。在国内外的长期使用中凸显本设备的特点，由于生料立磨回转卸料器的外型尺寸较小，收到广大客户的推崇，更容易推广使用。回转卸料器的基本结构是回转叶轮、壳体、驱动装置等，为了达到耐磨的目的回转叶轮上都焊接了耐磨板，从而大大提高了叶轮的使用周期；立磨回转卸料器在设计在入料口中心距和壳体中心线有比例的偏差，这样的设计制作是为了满足颗粒较大的物料的进入回转卸料器，立磨回转卸料器壳体内壁衬里大都加设了抗磨层；叶轮是作为两端轴承支承的，这样完美的保证了叶轮和壳体之间的间隙均匀；一般的入料温度较高，叶轮与壳体之间预留出有相当的间隙。两端的密封采用石棉盘根来密封、方式简单、密封*好，容易操作及更换。
立磨回转卸料器都备有热风通道，当入料湿度大时，叶轮底能够粘有必定厚度的粉状物料，这时就大概通此温度较高的气体，使其底部的物料枯燥，不易粘接在叶轮底部。
立磨回转卸料器为环保、治金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用，回转卸料器结构紧凑，造型美观，使用方便，回转卸料器运转平稳，噪音低，由于回转卸料器的轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
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