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全自动封边机本身的制作材料就是金属，它进行操作的对象也是金属，工作的原理就是利用金属之间的摩擦撞击来达到清理优化的目的，所以在封边机工作过程中出现磨损是不可避免的而且磨损情况也会比较严重。那么针对保养问题大的要点就是润华油的使用，加润滑油的目的是减缓机器的磨损程度，拉长它报废的时间，但是润滑油不能过度使用而且对于改善磨损的效果也不是特别的明显。所以关键还是对于封边机配件的保养，机器要定期进行检查，及时更换损害的元件，尤其是破损的钢球更要及时更换，否则会导致破损的钢球磨损铸件。
全自动封边机保养注意：首先定时进行检查，只有在问题还没出现之前发现问题所在才能就是检修保障封边机能够正常工作。再者封边机的配件更换，为了保证封边机在使用的过程中不会出现因为配件问题导致的机械故障，就要对磨损比较严重的配件及时更换。最后封边机的技术含量较高所以对于操作工人的要求也比较多工人一定要持证上岗保证安全。
全自动封边机操作过程及加工方法
1、 检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；
2、 确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；
3、 主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；
4、 调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；
5、 经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；
6、 门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；
7、 封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；
8、 手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；
9、 作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；
全自动封边机板材厚度过高时，机器的送料功能就会停止，等调整好厚度是重新启动设备即可。全自动封边机在板材与封边条粘接后给予一定压力让方便条彻底与板材牢牢粘住。涂胶功能带前后缓冲，针对板材侧面不平整，可自动调节前后。
每个可调整位置带有数字显示表，让调整边的更加直观。带自动锁紧的修边和刮边功能让调整变得更加简单。抛光电机壳多方向调整，带有倾斜调整功能。刮边刀头采用钴合金刀片，硬度是普通白钢刀片的数十倍。
预铣是自动封边的一个重要的特点，主要是采用双铣刀对波纹痕迹、不垂直的现象进行再次的加工，使之变得符合要求达到一定的美观的效果。通过一系列的特殊结构，保证粘合更加得牢固可靠，在涂胶的过程中保证了封边板材双面涂胶的均匀。
