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热泵工程机组特点说明：
主要配件：美国第品牌谷轮压缩机、日本譬宫电子膨胀阀，第三代电控境。
机组箱体全部自数控设备制作，箱体外观整齐划，美观大方。
在行业首先使用防水电机，防水电控箱体，使机组更加安全可靠。
控制环境已采用可调化霜温度，可根据实际工作状况，进行化霜温度点调节，行业里首先解决环境频繁化霜或环境很难进化霜的难题。
二、热泵工程机组五大部件的优点
1、压缩机：
压缩机是热泵工程机组的核心部件，相当于电脑的CPU.
热泵工程机组采用世界名牌谷轮顶蝇产品—柔涡旋压缩机，它具有的特点有：(”、不易磨损，(2)、使用寿命长，(3)、过高保护，(4)、砖相保护，(5)、过温保护，(6)、抗谛击自力强，(7)、高低压保护等功能。谷轮压缩机在机体内置卸压阀，在高压力压力过高时可自动卸压至低
压端。
2、冷凝器：
采用美国新技术的六条内外螺纹管旋转而威的新结构冷凝器。
采用传统的六光管直镐方式换热可使热泵工程机组成本腻少1 0%。
3、电子膨胀阀：
引进日本的技术配合我司杰出的控制境，研究出独特的电子膨胀阀控制方式，采用数码技术控制方式来控制工质达到较佳的室内环境控制，从而提高效率
4、蒸发器：
采用的亲水膜铝箔，即使经过长期使用亲水层也不会产生氧化脱离的镕况。
5、第三代电控境
具有强大的工程配套控制，可控制循环水泵，补水、回水、供水、电加热、陈霜、防冻等功能。
三、主要技术特点：
1、过冷抑霜功能，解决冬天蒸麦器底鄯结霜问题，
2、加大蒸麦器面积，提高受热面积、提高机组运行功能，
3、超大（换热器）面积设计，压缩机运行压力电能更小，压缩机更耐用，从而增加机组COP值，
4、可调速风机：根据环境温度自动调节风量（环境温度20℃以下调节大风量，25℃以上调节小风量）解决夏天频繁高压保护，冬天风量不足窨易结霜等问题。
褐煤、煤泥、铜矿泥、磷矿泥、城市污泥等本身具有高湿、高粘性的特性，在烘干过程中不易脱水、易粘结。我公司生产的特种转筒卧式烘干机与传统的烘干机在结构上有着明显特点。一、 特种烘干机的工作原理高湿、高粘性物料经皮带机送入特种烘干机连接筒的打散喂料装置，经过快速打散喂料装置的块状物料进入烘干机的连接筒后，物料通过以下几个工作区域：一是导料区：高湿、高粘性物料进入此区域由于导料螺旋板的作用与高温负压热风接触后，迅速蒸发出大量水分，物料在连接筒内由导料螺旋板送入下一个区域；二是清理破料区：物料在此区域通过抄料板和破料板使大块状变成中小块状，在烘干机的转动下形成料幕状态，加之特种烘干机的外振打装置，下落的物料已不能够再粘结筒壁和抄料板，随着物料的逐步脱水，中、小块状物料团球碰撞也起到破碎作用，从而使物料增加了热交换面积，提高了传热、传质的效率，加快了物料的烘干速度；三是物料的二次破料区：此区域为中温烘干区，物料在此区已呈低水分、松散状态，物料的块状和团状很小，由于烘干机尾气的作用，脱水速度增快，经过热交换后物料已达到终水分要求逐步进入低温出料区；四是低温出料区：烘干机在此区域装有三种角度的扬料板，随着烘干机的转动，物料通过三米的扬料进入烘干机尾部的下料包，再通过输送设备送入料库，完成整个烘干过程。二、 特种烘干机的特点1、 特种烘干机比传统的转筒烘干机制造结构特别，连接筒装有打散破料装置，强行喂料不易使物料粘结。2、 特种烘干机抗过载能力强、防粘结效果好、处理量大、破料扬料板角度特殊。3、 采用顺流烘干，高温烟气与物料顺流而下，热交换时间长，热效率高，水分蒸发快，出口温度60～110℃。4、 特种烘干机可根据不同物料的属性，改变烘干机的转速和物料的运行参数，使物料在烘干机内形成稳定的断面落幕，热交换更充分。5、 采用特殊的振打和破料板装置，使高湿度、高粘性物料在烘干机内不能粘结筒壁和抄料板。6、 烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮与轮带的面配合呈线性结合，从而降低了磨损和动力损耗。7、 新型的内部制造结构，强化了对高湿度、高粘性物料的割破和热传导作用，消除了筒体内壁和抄料板、扬料板的粘结现象，确保物料在烘干机内达到顺流、通畅烘干。
