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秸秆颗粒机主传动选用高精度齿轮传动，环模选用快卸式抱箍型，功率比相对皮带传动型前进20%支配;整机传动有些选用高品质进口轴承和油封，保证传动高效、安稳、噪声低;国际先进水平的赔偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低缺点等功能;从质料、热处理等技术上加强首要工作部位的工作强度，然后抵达生物质颗粒的制粒需求;增设了不停机加油系统，风冷系统，高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量安稳可靠。
我们产品的优势：
1、专利产品。离心高效秸秆颗粒机是我们鑫昌机械有限公司的发明专利。我们掌握核心技术。
2、专门压制秸秆颗粒。能压秸秆颗粒的机器很多，离心高效颗粒机是属于稳定性好，压制效率高的机型。因为离心高效颗粒机是专门为压制生物质颗粒而设计的。
3、稳定性好。颗粒机最重要的性能不是产量大，而是运转稳定性。我们的机器可7天无间断运转，这是来自广东客户的数据。
4、易损件使用寿命长。比如说模具，单面可产800吨，我们的模具是上下双层，寿命长。
5、好出口。我们一半的产品是出口国外的。在越南，泰国，都有我们的经销商，方便您在国外投资建厂。
6、产品本身结构质量。这个在这不多说，因为您亲自来感受下就能看出我们的机器跟别家的做工质量就是不一样。有意者请与我联系！
怎么才能购买到好的颗粒机?什么样的颗粒机才算是好的颗粒机?下面我们来共同分析一下。
首先，要选择质量好，效率高，企业信誉好的颗粒机生产厂家，鑫昌机械生产销售的木屑颗粒机是不错的选择。我厂木屑颗粒机优点：
1、买木屑颗粒机设备不要只看价格，质量好才是真的好，选设备关键是产品的质量及售后服务。
2、必须要看提供设备的厂家的实力，来厂家考察，不要一味的听销售人员的吹嘘，还要一方面是指厂家的生产能力及规模，另一方面看是否有大量的成功案例可供参考。
3、木屑颗粒机厂家的技术是否可行，技术员到现场安装培训，有的厂家从设备安装到调试，经过两三个月的时间都没能做出成型颗粒燃料，就是做出颗粒，颗粒的指标也达不到国家的要求。
4、尽可能选购操作维护简单、配件完备、全自动连续供料机构，这能提高木屑颗粒机效率和降低人工成本，适合企业的长远发展。
5、客户考察中，要注重大的方面，更要注意小细节，往往细节决定整机的品质。尽可能带样品试机。
其次，产量、用途合适才是关键。
1.对于一般家庭来说，由于用户的原料不多加上自己使用，因此没有必要选择大型的环模颗粒机，小型的平模颗粒机完全可以满足您的需求。
2、对于中型的颗粒加工厂来说，小型平模颗粒机显然到不到生产要求，因此建议选择环模颗粒机，在这里鑫昌机械颗粒机告诉用户一个降低成本的小窍门：原料如果秸秆等易成型的，可以多选购几台平模颗粒机，如果原料是木屑等粘合性差的原料，就必须选择环模颗粒机。
3、对于大型加工厂来说，颗粒机生产线无疑是很好选择，但是由于一套颗粒机机组价格不菲，选购时应谨慎，建议您选购时一定要选择正规厂家，能实地去考察，让厂家当面试机，以防上当受骗，让您白白蒙受损失。
与同类产品的区别
1：模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热。模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮，轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转 ，虽不起拱，但产生离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒空朝上且孔 分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2:模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3:二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制粘结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模，规模是做不到的。
加正确地操作我们的木屑颗粒机。
生物质颗粒机九大特点 ：
1、垂直进料，直接到位.
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周
3、模具二层，上下两用，降本增效，高产节能，
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温.
5、独立变频出料装置，保证颗粒的成型率.
6、颗粒机配置全自动定时加油系统，保证设备24小时连续生产。
7、模具内孔直径560mm，立式结构压力大，产量高，稳定性好。
8、颗粒机维修成本低，容易操作，颗粒料成型效果及产量全程可控。
9、电机功率90千瓦比132千瓦卧式颗粒机产量高且稳定
秸秆颗粒机
有以下特点：
1.电机功率大。小动力为90kw，大功率为315kw，对于牧草这种难压制的物料，需要强大的压力;
2.主传动采用高精度的齿轮连续转动，环模采用快卸式抱箍类型等，模具立向，可调节压缩比，采用不锈钢模具。通过加大压缩比是牧草更容易成型;效率比相对皮带传动型大幅度的提高了20%左右。
3.变频喂料，增设了不停机加油系统。可根据生产的需要完成单位时间产量;
4.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
5.国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
6.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
离心高效、压力大、适于难压物料;磨损率低，压轮、磨环使用时间长，物料适应性强;磨环使用时间长,性价比高,在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能.
生物质颗粒机发展前景怎样？好赚钱吗？
生物质颗粒机的发展前景还是很不错的，没看到到处都有标语，不让烧秸秆吗？国家提倡的节能减排项目就有一项是说颗粒机的，另外，生产的颗粒，每吨是有补贴的，补贴的多少，这个要看地方政府的政策是多少。另外，现在国家推行生物质炉灶，到时那时候，生物质颗粒就是家家需要的能源了。
秸秆颗粒生态效益分析
1．生物质燃料颗粒的主要成份是C-H有机物，燃烧后烟气中无粒状C和S02等气体，主要是C-H挥发气体，C02为零排放。
2．生物质燃料燃烧后固体排放量低于煤，减少了排渣费用和环境污染，颗粒燃料排放量为总重量的4%～15%，而煤排放为25%～40%。而且成型燃料排放的是灰，回收是高效的磷肥。
3．生物质颗粒使用安仝可靠，无毒无味无危险，可使农户取消庭院草垛，再无柴草火灾隐患。
注意事项：
1如果原料不是特别湿了，水分在12%——15%之间。就不需要烘干，这样节约资源，减少成本。增加了利润空间。
2在粉碎上，建议粉碎的越细越好，因为这样的话，可以增加颗粒的密度，颗粒燃烧效果更好。
