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颗粒燃料是以木屑、竹屑等农林废弃物为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压冷却压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，是替代化石能源的优质环保产品。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。 
加工范围：
1.各种农作物秸秆----棉杆，玉米秸，豆秸，高粱秸，谷子秸，稻壳，花生壳等。
2.木质纤维----甘蔗渣，酿酒果渣，纸浆泥，牧草，树皮，竹屑，锯末，皮革下脚料、橄榄渣、糠醛渣等。
基本工艺：
原料含水量15%左右----（木屑）粉碎2公分以内----（变频技术）送料 ----压块成型----包装入库。粉碎和烘干工艺可调
压块密度:1.0-1.3g/cm3。
用途：
环保燃料、壁炉燃料、锅炉燃料、取暖、生物质发电厂燃料等
机器部分优点：
一、主轴设计一改之前平行设计 使机器轴承损坏后更方便的更换
二、机器设计原型（制棒机）在国内已经运行18周年。
三、除去皮带轮，电机，减速机等各个部件都是机器自己加工而成，自己公司内部协调加工限度的发现机器可能出现的问题，各个部门研发部及时发现修正问题，确保机器使用过程中不会出现（主电机和主要电机都获得ce认证标标准）
四、进料主要速度控制在主机的大蛟龙 上料更均匀，速度更加可视化，避免之前主机上面大料仓堵料，把一切能避免的问题在进入机器之前解决。
五、一机多用 。
六、模具的后续处理遵循严格的标准规范，使每套模具使用寿命达到最优状态
生物质颗粒机模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。而普通环模颗粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温，制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机则两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
