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作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料，用途非常广泛。然而我国生物质能源利用行业起步较晚，生物质颗粒机的研发也就是近几年的事情。一些用户在投资的过程中也会担心生物质燃料的经济效益。
现在在我国国内生物质颗粒机的设备还是没有得到有效的推广，对于推广有哪些难题，让我为您来讲解：
1.传统技术制粒成本高
我国生物质颗粒机技术是将粉碎后原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状，整条生产线包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量。所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高；
2.对生物质能颗粒认识不够深
大多数人对生物质能颗粒具有高效、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用；
3.服务配套措施跟不上
生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
那么，生物质颗粒机行业的兴起它所能带来的经济效益如何？
在国际市场，生物质颗粒机的运用和研发要早很多。如今生物质固化成型燃料在日本、欧盟、美国等国家和地区已经商品化，非常普及和方便，在超市都能买到。而在我国市场上，是作为新型的产品出现的。我们以玉米秸秆为例，讲解一下生物质颗粒机加工的生物质燃料经济效益如何？
以玉米秸秆为例：热值约为煤的0.8-0.9倍，即1.1t玉米秸秆成型燃料相当于1t煤。如果把玉米秸秆成型燃料在下燃式生物质燃烧锅?炉中燃烧，其燃烧效率是燃煤锅炉的1.3-1.5倍。因此1t玉米秸秆成型燃料的热量利用率与1t优质煤的热量利用率相当，甚至更高。而燃烧的废气排放CO2排放接近零。NO2排放量为14mg/m3.so2与烟尘排放量远低于国家标准。因此，生物质颗粒机加工过的生物质燃料具有重要的环保意义和节能意义，这为其市场运用奠定了基础。接下来我们再来算一笔账。
目前农作物秸秆的收购价为160元/t,生产秸秆成型燃料的能耗为70kwn/t,折合70元/t,秸秆成型燃料的用工成本为45元/t,设备折旧为10元/t，维修费为5元/t,其他费用按10元/t计算，则1t秸秆成型燃料的生产成本为300元/t,现在秸秆成型燃料的销售价格为450元/t左右，那么1个秸秆成型燃料加工厂按年产3000t计算，1年创收45万元。基本上1年就能收回投资，经济效益十分显着。另外，生物质燃料在美国市场上约170美元/t，如果成本不超过300元/t，按70-80美元/t出口，这样的价格在国际市场上是有竞争力的。?
秸秆颗粒机
有以下特点：
1.电机功率大。小动力为90kw，大功率为315kw，对于牧草这种难压制的物料，需要强大的压力;
2.主传动采用高精度的齿轮连续转动，环模采用快卸式抱箍类型等，模具立向，可调节压缩比，采用不锈钢模具。通过加大压缩比是牧草更容易成型;效率比相对皮带传动型大幅度的提高了20%左右。
3.变频喂料，增设了不停机加油系统。可根据生产的需要完成单位时间产量;
4.整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
5.国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
6.从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
离心高效、压力大、适于难压物料;磨损率低，压轮、磨环使用时间长，物料适应性强;磨环使用时间长,性价比高,在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能.
生物质颗粒机发展前景怎样？好赚钱吗？
生物质颗粒机的发展前景还是很不错的，没看到到处都有标语，不让烧秸秆吗？国家提倡的节能减排项目就有一项是说颗粒机的，另外，生产的颗粒，每吨是有补贴的，补贴的多少，这个要看地方政府的政策是多少。另外，现在国家推行生物质炉灶，到时那时候，生物质颗粒就是家家需要的能源了。
秸秆颗粒生态效益分析
1．生物质燃料颗粒的主要成份是C-H有机物，燃烧后烟气中无粒状C和S02等气体，主要是C-H挥发气体，C02为零排放。
2．生物质燃料燃烧后固体排放量低于煤，减少了排渣费用和环境污染，颗粒燃料排放量为总重量的4%～15%，而煤排放为25%～40%。而且成型燃料排放的是灰，回收是高效的磷肥。
3．生物质颗粒使用安仝可靠，无毒无味无危险，可使农户取消庭院草垛，再无柴草火灾隐患。
注意事项：
1如果原料不是特别湿了，水分在12%——15%之间。就不需要烘干，这样节约资源，减少成本。增加了利润空间。
2在粉碎上，建议粉碎的越细越好，因为这样的话，可以增加颗粒的密度，颗粒燃烧效果更好。
怎样才能判断秸秆颗粒机模具质量的好坏呢？
1、看模具表面加工是否精细：高品质的秸秆颗粒机模具都是采用数控加工中心加工，所以表面光洁度都非常高，刀具纹理均匀，表面平整光滑，而普通模具由于需要节约加工成本往往采用普通机床，表面光洁度低，刀具纹理不均，表面粗糙；
2、看模具外形是否完全一致：高品质的秸秆颗粒机模具都是采用数控加工中心加工，所有模具尺寸都是一次装夹，由统一程序加工而成，其精度之高，加工产品的一致性是普通机床无法比拟的。模具的一致性保证了成型压力一致，机器受力均匀，而且保证了各个模具的互换性，是用户维修更换模具更加便捷。
3、看模具的硬度是否达到：高品质的秸秆颗粒机模具都是采用特种合金钢材经过复杂的多重热处理工艺打造，硬度能达到洛氏硬度60度，包括钻头、丝锥在内的各种机械加工刀具都无法对其造成丝毫损伤，所以秸秆等生物质物料要对模具造成磨损是非常困难的。而普通碳钢模具的硬度只能达到45～50度，钻头、丝锥都可对其造成损伤，耐磨性大打折扣；
4、看模具的强度韧性：高品质的秸秆颗粒机模具钢材在加工前都经过反复锻造处理，其分子排列更加紧凑，组织致密性得到大大改善，强度韧性是普通碳钢钢板的2～3倍，保证秸秆颗粒机模具在长期高强度受力状态下永不变形。
