SKF开发新记录点检数据的系统
SKF Microlog Inspector点检仪应用的系统是由SKF开发出来新的记录点检数据的系统。 再次之前,操作员使用的SKF MARLIN系统替代口头或书面点检手段,记录性也比较准确。 SKF Microlog Inspector点检仪将此检查更新进步了。
SKF Microlog Inspector点检仪在使用方面比较独特、通信方式也是很便利的,应用程序也比较独立。经过重新设计的数据收集和反馈显示更直观且易于使用。可以自由的应用用程序在各种Windows Mobile便携式设备上。其不再仅依赖USB传输,而是能够通过LAN、WiFi和蜂窝数据网络(3G/GPRS)可以进行数据传输的作用。
SKF Microlog Inspector点检仪非常适用于:
操作效率如何进行检查。
生产过程和一些环节的设定。
环保、安全和法规的合规性检查。
预测性和预防性维修检查。
基本的一些管理。
SKF Microlog点检仪允许用户快速并轻松地收集、存储和分析
整机振动、工艺和点检数据。屏幕能够直观清晰地提供问题
说明,可以根据预设的值来进行设定。按下按钮便可获得说明,可以引导客户很好的使用。
检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
大型轴承因不能用手旋转,注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观,轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
关于检查结果,可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,轴承不得重新使用,必须更换。
1) 轴承零部件的断裂和缺陷。
2) 滚道面物滚动面的剥离。
单列圆锥滚子轴承承受轴向负荷的能力取决于接触角,即外圈滚道角度,角度越大,轴向负荷能力也越大。圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中,用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。2结构特点编辑圆锥滚子轴承的类型代号为30000[1],圆锥滚子轴承为分离型轴承。一般情况下,尤其是在GB/T307.1-94《滚动轴承 向心轴承公差》中所涉及到的尺寸范围内的圆锥滚子轴承外圈与内组件之间是百分之百可以通用互换使用的。
外圈的角度以及外滚道直径尺寸已与外形尺寸相同被标准化规定了。不允许在设计制造时更改。以致使圆锥滚子轴承的外圈与内组件之间可在世界范围内通用互换。
圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷。与角接触球轴承相比、承载能力大,极限转速低。圆锥滚子轴承能够承受一个方向的轴向载荷,能够限制轴或外壳一个方向的轴向位移。