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使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。杀菌锅使用、维护与保养
杀菌锅结构
锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。
配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业，作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。 罐头类：马口铁罐、铝罐（例如：罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等） 软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等 按材质分为：不锈钢（SUS304）、碳钢（Q235-B）. 按加热方式分为：蒸汽加热、电加热、电汽两用。 按控制方式分为：手动控制、半自动控制（电器半自动、电脑半自动）、全自动控制。 按安装方式分为：卧式、立式。 按杀菌方式分为：水浴式、蒸汽式、喷淋式（侧喷、顶淋）。 按外观形式分为：单锅、双层、双并、三锅并、转笼（内笼体旋转）、双层转笼。
高保真的压力模拟曲线控制确保了所有产品杀菌过程的压力控制，压力控制的及时性和准确性使在杀菌降温前不需任何额外补压、反压过程，保证了对压力比较敏感的特种产品杀菌。 现场配有超大触摸显示屏可存储多个杀菌公式，亦可现场方便地输入新的杀菌公式，适合于一锅生产多种产品。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，完美的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。
