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对于有车之人，因为爱车，所以定期会为自己的车子做保养，而在我们的生活中，小到厨房电器，大到重型机器，如果是想要让其能够正常的工作而不出现故障的话，定期的保养是非常重要的。而对于很多厂家来说，宽带砂光机这么重要的机器，其配件的保养也是不可忽视的问题，那么在这里，我们就来详细的了解一下关于宽带砂光机配件的保养问题！
首先您需要做的就是减速机的保养，在您买过产品之后的第三个月您需要给换一次减速机的机油。但是需要您注意的是，并不是说三个月固定换，而是您在首一次换机油之后，在之后是需要它每工作2000小时您就需要换一次的。并且还要注意对于宽带砂光机的其他部件建议是每一个月都可以上润滑油，以减少磨损问题。
其次需要关注的是输送带问题，如果是输送带过紧的话，很容易导致输送轴的变形，严重的话还有可能会导致断裂，因此您一定要注意宽带砂光机输送带的松紧程度才可以。
最后需要提醒您的是，宽带砂光机的配件如果是想要保养的话，就一定要注意不要让阳光直射，因为如果是阳光直射的时间过长的话，很容易导致UV镊子干固在UV腻子会干固在涂布轮上，一旦出现这样的情况，就很容易导致涂布轮最终的损坏。希望您可以注意。
知道了宽带砂光机配件的保养方法，希望您为了延长您机器的使用寿命，能够严格的按照这些保养方法去做。
如何制定青岛砂光机的定期维护计划包括每日维护计划，每周维护计划，每月维护计划，每日维护计划，我们拟定一份青岛底漆砂光机定期维护计划，供大家参考：
1、青岛砂光机每日或每班的维护工作。
(I)设备停机时应清除沉积在光电管上的灰尘和切屑，用压缩空气吹掉机身接线盒内部的灰尘。
(2)每班停机时清除砂带及输送辊上堆积的粉尘。
(3)检查输送辊、进给减速箱是否有过热现象，检查油标，观测油是否到位。
(4)检查接触辊和张紧辊的轴承温度，确保不超过80℃。
(5)气动三大件分水滤气器，每天工作结束需放光水，放水时向左边旋转手柄打开放水阀，待放完应立即关闭放水阀。油雾器调节油针开度，一般旋转2～3圈油路全开，根据需用油量调节。
2、青岛砂光机每周的维护工作。
(1)给相关的注油点加润滑脂或润滑油
(2)检查砂架支承座及关键传动件的联接。
(3)检查制动机构联接螺栓和刹车片磨损状况。
3、青岛砂光机每月的维护工作。
(1)采用合适的油枪对电机进行润滑。
(2)通过电机的散热网栅吹压缩空气，以清除散热网栅上堆积的砂光粉尘。
(3)每经过一个月的生产，建议检查主电机的皮带张紧隋况，并做出相应的调整。
(4)选用合适的油脂润滑升降蜗轮箱、偏心调整机构。
(5)检查润滑油回路，液压油管(液压升降机型)，特别是软管，如有损坏，应立即更换。
4、青岛砂光机每年的维护工作。
(1)检查砂辊及输送辊的磨损情况，是否失圆；检查支撑缸(悬臂内部联接悬臂与张紧辊的支撑部件)螺丝是否松动，以上检查对砂板精度非常重要。
(2)检查除尘管道是否有粉尘堆积，如有应及时清除，否则将使风损增加，影响吸尘效果及浪费风机电流。
与其他机械设备一样，木工砂光机在工作运转过程中，也常常会出现一些故障，但是这些应及时排除，但如果处理不当，可能会影响生产，增加成本。这就要求操作人员必须熟悉操作章程，熟练操作，及时排除。有些故障发现时并不严重，但如果不做适当处理，就会引发大的故障，严重影响生产。
下面对砂光机常见故障进行分析总结：
1.砂带跑偏、一般由于调整不当引起，正常的砂带摆动应该是摆幅为15-20mm，摆频为15-20次/分，摆速适中且摆进摆出速度一致。如果处在非正常状态，时间一长，可能出现跑偏现象，尤其是摆进摆出速度不一致，更易引发异常停机现象；光电开关损坏、电磁阀损坏、摆动气缸缸损坏。吸尘不佳，粉尘浓度高都会影响光电管正常工作，也引起砂带跑偏；应及时更换损坏的配件，改善除尘效果。
2.限位失灵、 砂带两侧均有限位开关，当砂带摆动失灵，往一侧跑偏时，碰限位开关，砂带松开，主电机自动停止，可有效保护砂带。一旦限位失灵可引起砂带损坏，磨擦机架产生火星，甚至引起火灾。因此限位开关应经常检查动作是否可靠。
3.砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再使用，一般引起砂带起皱有三种可能：砂辊与张紧辊磨损造成，研磨想、修复辊；砂带受潮发软引发起皱，可采用烘干晒干等办法处理；砂光机长时间不使用砂辊表面生锈粗糙，砂带摆动困难引发起趋，此时应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。
4.砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂，否则可能引起火灾。当电流发生异常，应观察砂带是否已磨钝，如果是应及时更换。
5.进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二（剩三分之一），上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm，否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，这可能会伤及人身安全。
6.更换砂带后砂削板尺寸发生变化、砂光机的悬臂在锁紧块松开或锁紧时，位置波动较大，正常应在0.5mm以内。如果太大，当锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的大小差异会使悬臂的重复精度发生差别，引起砂光板尺寸波动，直接影响砂光机砂削精度。当发生悬臂误差太大时（超过0.5mm）应拧开锁紧块固定螺栓适当调整，同时在更换砂带时，锁紧块锁紧力度应一致。
7.空车时下输送辊断续转动或不转、工作时，一般不能观察上述情况，只有在空车时才能发现，原因是传递动力的蜗轮减速中蜗轮部分磨损或全部磨损。虽然不会对工作造成影响，但其他蜗轮会由于工作负荷加重，而缩短寿命，造成更大损失。因此，一旦发现这种情况，应立即更换。
8.主轴承座振动异常。： 正常情况下主轴承座振动很小，有经验的操作员一摸就能判断是否正常，在现场一般没有条件用仪器测量，但可以采用和其他轴承座对比来判断，也可以从砂光板表面优劣来判断。当发生轴承座振动异常时，可以认为有二种原因，一是轴承损坏，只要更换轴承即可，二是接触辊发生磨损，失园，原有动平衡破坏，造成振动异常，这种情况必须拆下砂辊进行维修。
9.主传动皮带打滑、在Q型与M型砂光机中，都采用了高速平皮带。这种传动形式从理论上讲比三角带传动效率高。但在实际使用中，会产生皮带跑偏或打滑现象，这主要是调整不当引起。应严格按照皮带延伸率1.5-2%的要求调整，并且皮带两侧松紧一致。当按要求调整完毕后，应进行试运转，特别是主电机电流突然升高时，观察皮带是否跑偏，如果跑偏，应进行二次调整。
