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第.一优势大家想必都知道了，既然是转弯输送机，那主要任务就是输送物品，像是一些煤炭、石头或者是其他建筑物料等又大又重的东西，它全部都能输送，并且由于结构非常坚实，所以完全不用担心输送的物品会撞坏转弯输送机。
而第二个优势就是适应不同的作业环境，比如说煤矿开采时，输送环境肯定不是平整的，但是现代转弯输送机就是能够满足这种弯曲的需要，能够配合环境一样的弯曲输送。而第三个比较实用的优势就是几乎所有转弯输送机的设计都会比较的矮，这样一来就方便了安装，把它搬到作业现场时能用最快的时间安装并投入使用，从而提高了工作效率。
众所周知，转弯输送机最.大的一个亮点就是其本身的转弯装置，在输送机的过程当中可以其他机械配合，节省了很多时间和空间的利用，那么转弯输送机是如何实现自然转弯的呢？下面我们一起来看下吧。
转弯输送机如果想实现自然转弯一般需要采用三个方法，分别是基本措施，附加措施和应急措施。基本方法分以下三点：
1.使转弯处的托辊具有一定的安装支撑角，增大成槽角。同时由于转弯处成槽角的变化，使相应的机架、托辊座或连接件有所改动。
2.构成内曲线抬高角。输送带在转弯处的内侧边所形成的曲线叫内曲线，而另一侧边叫外曲线。由于内曲线抬高，中间托辊轴线与水平面的夹角称内曲线抬高角，其目的是减小转弯半径，则易于实现平稳转弯，当然愈大可使转弯半径愈小，但过大会使输送物料向外侧滚动导致洒料。对采用单托辊组的回程分支，在两回程托辊之间的输送带上面加压辊，以增大托辊给输送带的横向摩擦力，可以减小回程分支所确定的转弯半径。
3.常用的应急措施是设置侧边立辊，也就是在转弯处的输送带的内外侧设置立棍，限制输送带的跑偏。这种措施经常发生作用，将缩短输送带的寿命。在企业选用的转弯皮带输送机中常见的形式是采用了加高转弯外侧的高度，使物料在输送过程中由于受到离心力的作用发生抛洒的几率减小，同时在企业生产中能帮助企业减少了设备投入。
转弯滚筒输送机的主要材质：碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。
转弯滚筒输送的驱动方式有：减速电机驱动、电动辊筒驱动。
应用范围有：电子、饮料、食品、包装、机械、电子、轻工、烟草、化工、医药、橡塑、汽摩、物流等行业。
传动方式有：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。
输送物体的长度、宽度和高度;每一输送单元的重量;输送物的底部状况;有无特殊工作环境上的要求(比如：湿度，高温，化学品的影响等);
