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生物质颗粒机试验多次要将物料压出颗粒，但物料并不是那么容易就会被压出颗粒的，这是什么原因呢？我们总结出以下制粒时需要的几个条件。
1、物料粉碎后的尺寸有要求。进入秸秆成型机前，秸秆等原料必须经过秸秆粉碎机粉碎，粉碎的大小要根据您要做秸秆压块的直径大小和秸秆压块机的模具孔径大小。粉碎的太大太小都会影响产量，甚至造成不出料。每个厂家的机器对物料粉碎的尺寸要求不同，购买前要问清。
2、物料自身必须有粘合力，如果物料自身没有粘合力，那么秸秆压块机压出的产品要么不成形，要么没有松散，一运输就破碎了。所以，如果你看到自身没有粘合性的物料却能压出颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂的东西。
3、物料的水分要求严格。进入秸秆成型机时，原料粉碎后的水分必须保持在有一个范围，太干的不成形，水分大了又容易松散，水分太干太湿都影响产量。每个厂家的产品适应的物料水分都不一样，但是成品水分进行销售前都必须达到15%以下，这个15%的标准是秸秆颗粒机的压块成品不发霉不变质的标准。
生物质颗粒机可以做动物饲料不？
当然是可以的，秸秆生化蛋白饲料技术就是把农作物秸秆通过粉碎、发酵等技术处理，与玉米粉、豆饼、麸皮、维生素、微量元素等原料混合配制成全价粉料，经饲料颗粒机压制成饲料颗粒，营养丰富，使禽畜采食量大增，生长加快。既减少粮食投入，节省了饲料成本，又增加了饲养场(户)的收入，解决了饲养户和饲料行业降低饲料成本而又满足各种畜禽营养需要难题、
我公司最近新开发颗粒机机油独立循环润滑系统，国内首创，不用打黄油！该项设计有以下优势:1，润滑效果更好，每小时200升供油量，保证时时刻刻给各部位轴承充足的润滑，压辊转动更灵活，更轻！2.机油不间断润滑可以给各部位轴承起到降温作用，增加轴承使用寿命！3.独立一体式设计，减少油路管道，避免了油路堵死问题！4.使用机油全封闭循环设计，一年节省黄油，轴承费用两万元左右，几年就可以节省一台机器！使生产成本大大降低！因为更专注，所以更专业！
新一代机油循环润滑生物质颗粒机特推出新机体验活动，每套仅售11万元仅限十台
生物质颗粒机目前在社会上十分走俏,所谓生物质颗粒机是指利用所有生物质原料经过颗粒机加工后变成的成品。生物质颗粒机用途非常广泛。可以利用的原料有农作物秸秆、树枝、木材、边角料、废旧家具等均可固化成型为颗粒燃料,生物质颗粒具有密度大、热值高、燃料充分、成本低、使用方便、清洁卫生、便于运输和储存等特点,可作为气化炉、取暖炉、农业暖房、锅炉和发电的燃料,同时可作为生产沼气、肥料、饲料和高密度板等的原料。
生物质颗粒机型号齐全,产量高低不同。生物质颗粒机具有诸多的优势:生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。郑州科峰是一家专业的生物质颗粒机厂家,而随着生物质颗粒行业的不断发展,制粒设备中颗粒机似乎成了行业的主流。
颗粒机又分为平模颗粒机和环模颗粒机,而在国内华中地区技术和规模比较成熟的则是河南鑫昌机械,我们的设备在研发和创新上有独特的思路及技术,我们从实际出发,真正的去了解每一位用户使用设备的体验及感受,再加上我们反复不断地的试验与改进,又重新 将颗粒机做了分类,不同结构的设备有它自己的特点和功能,不能相互替代。刚才我说过颗粒机分为两类:一种平模颗粒机,一种是环模颗粒机;环模颗粒机又分为两种,一种是普环,一种是立环。它们各自都有不同的特点与功能,让用户们从视觉角度及性能特点到实际操作都有一种全新的体验与感受。
我们河南鑫昌始终坚持'质量,顾客至上'的行业宗旨为目标,相信我们的产品别具匠心,一定会备受关注!
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2016年，好像整个大小型制造业都陷入了寒冰期，很多厂家已经关门歇业了，也有很多厂家在勉强维持着，混个保本经营，如此经济不景气的情况下，去投个20-30万做生物质颗粒燃料是不是会冒风险。
1 先分析下市场前景吧，自从取缔多家煤矿后，剩下的一些靠提高价格来挣钱了，然后煤炭燃料容易产品硫化物，产生雾霾，大型企业，购买除硫设备和除硫剂，无疑加大了运营成本，如果购买生物质颗粒呢，不但价格低，燃烧后只会灰份，含S很低、CO2零排放可以用来做肥料，是绿色可以循环利用再生性的产品。所以很多锅炉房都在用生物质颗粒燃料。
2政府支持，各地都有不同的政府出资补贴，详情可以参考各地政府文件。
3 生物质颗粒机生产颗粒不会污染环境，所以选场地没有顾忌。
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