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使用前仔细阅读本说明，严格按说明书操作。
一． 试运行及安装注意事项
（一） ；试运行
1；有燃烧机进厂后应检查主机外观，辅机零配件完好。
2；根据主机各电机功率选择电源配线，安装控制箱，进
行冷态试运行。
3；检查转机加油部位是否加油，油量是否充足。
4；将送料时间和间歇时间做初步调节(燃烧时根据被烧设备所需温度在进行时间调整)变频机型将变频器指示调至零，合控制开关，依次制动各电机，校正电机正反转。
5；辅机冷态调试后，点火低负荷热态调试正常。
（二）；安装注意事项
1；生物质燃烧机安装基础要夯实，砌筑混凝土水平地面
平整度＜5度
2；生物质燃烧机安装时应保持四角支撑螺栓调整一致，保
持整机水平度，防止运行时整机振动
3；安装时，应确保燃烧机火嘴与锅炉[或其他热机]对接口
余留不小于23-30mm的间隙。
4；燃烧机出渣口应放置在便于出渣的地方。
5燃烧机火嘴处应安装防护栏或警示标志，防止烫伤闲杂人
员。
二． 运行操作规程
（一）；启动前的检查
1；燃烧准备充足且合格[适合系列燃烧机燃料标
准]
2；燃烧机气化裂解室无结焦，积灰
3；控制箱电源正常，指示灯指示正常。
4转机润滑油，润滑脂补充正常，油量充足
5，料斗满仓，下料插板已开启。
（二）；点火 升温
1；点火前启动给料机向气化室输送一定的燃料，
[炉篦上料层厚度25-35mm]
2；有自动点火的打开自动点火一分钟后打开风机
小风至有火苗窜出后把风加大
3；无自动点火的，打开出渣孔将以点燃的沾油布
料[或轻质燃料投入气化室]观察燃料引燃情
况，有轻微火苗，即启动一次风机少量送风
4；视燃烧情况，加料补风[以燃烧不排烟，不灭火
为原则]循序升温[5-10℃/min]
5， 30-40分钟后视燃烧情况加大风量及燃料量，调
整燃烧机至正常运行。
6；燃烧机与所带热机建议采用滑差并列同时启动方式
减少热应力。
三．运行调整
（一.）；燃烧调整原则;
1．生物质燃烧机燃烧调整首先是满足热机负荷需求，
满足用户使用要求
2．燃烧机燃烧调节，呈线性调节，燃烧各阶段风 料
配比均匀，高效率燃烧
3.喷火口火焰连续，均匀，不脱火，断火
4.正常喷口火焰呈金黄色，暗红色表示料多或氧量不足
明亮耀眼表示燃烧室空气系数过高
5.燃烧风量应适中，过大气化室内未燃尽的颗粒被吹出
6.燃烧调整必须掌握输入热量与输出热量的平衡关系
（二）；给料调整原则
1.给料调整主要靠给料时间调整给料。高配由电机频率调整来实现
2.给料量必须与风量相匹配，实现科学调整以勤调整，细调
整，微调整实现
3.给料时应避免棚料，堵料，断料现象（严禁堵料运行）
（三）；风量调整原则
1 风量调整主要靠风机变频调整实现
2.风量调整要适中，是燃烧充分 不冒烟
3.调整风量时微调，掌握调整平衡
四．停机操作
1.燃烧机所带热机停机后 ，循序减少螺旋给料量，适当调
整风量
2.关闭料斗插板，停止给料机运行
3.根据气化室燃烧程度[料以完全燃烧]停止风机运行
4.短期停机[热备时]及时停机，关闭各孔门保温
5.长期停机时，停机4-6小时自然冷却，8-10小时放水
或带温放水余热烘干防腐
6.完全停机后，全面断电
五．操作安全注意
1.料仓加料时，防止杂物[铁块 石头 砖块 硬木头
棉布 铁丝 绳索等]进入料箱，造成棚料，堵料
卡死给料机
2.给料机运行中，禁止加油保养，以防机械伤人
3.运行中给料机棚料，或者堵塞禁止用手疏通，防止缠
绞伤人
4.禁止燃烧机运行中打开气化室孔门及连接法兰，管道，防
止火焰喷出伤人
5.运行中禁止闲杂人员[特别是儿童]触摸火嘴喷口或火
门处，防止严重烫伤
6.燃烧机附近严禁易燃易爆物品，防止发生火灾
六．. 维护保养
1.定期加油，定期补充规定标号润滑油，润滑脂
2.定期除焦，定期对气化室清焦，确保腔壁清洁，延长燃烧机使用周期。
3.定期除灰，风室定期除灰 ，防止影响补充风量，影响
燃烧。
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故 障 |
原 因
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处 理 |
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风机不转
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电源不通 |
检查配电线路，开关，连接螺栓 |
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电机烧坏 |
测绝缘，换电机 |
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变频器故障 |
检查变频器设置，更换变频器 |
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给料电机不转
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电源不通 |
检查配电线路，开关，连接螺栓 |
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电机烧坏 |
测绝缘，换电机 |
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变频器故障 |
检查变频器设置，更换变频器 |
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轴承损坏 |
维修轴承，更换轴承 |
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异物卡死 |
清除搅龙异物 |
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出料口堵料 |
人工疏通 |
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链条脱落 |
调整链条松紧度 |
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链轮销子脱落 |
更换销轴 |
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料仓返烟
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料仓料位低或空仓 |
及时上料保证高料位运行 |
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料仓塌料 |
人工疏通 |
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料仓插板未开 |
开启插板 |
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风机停机 |
启动风机 |
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燃料结渣 |
清除结渣 |
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风量不足 |
补充风量 |
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一次风挡板自动关闭销子脱落 |
重新开启，更换销轴，紧固螺丝 |
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气化室燃料料层厚 |
打开除渣孔清除 |
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气化室落料口积料着火 |
人工疏通 |
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火嘴活力不足 火焰短，断火 脱火
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气化室料层薄 |
提高变频增加给料量 |
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风力不足 |
提高变频增加给风量 |
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炉壁上结渣 |
清除结渣 |
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风室积碳 |
清除积碳 |
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气化室燃料堵塞 |
清除过多燃料 |
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火嘴喷火挂焦 |
清除挂焦 |
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气化室严重结焦 |
清除结焦 |
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