如果根据配料的性能和含水量的不同进行区分的话,陶瓷的成形方法主要有注浆成形、可塑成形、压制成形三种。在这三种成型工艺中,与粉末冶金有关的就是注浆成型。
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而可塑法成形使用的胚料是呈可塑状态的,可以满足表面光洁、超薄型的陶瓷产品的成形要求,用的也比较多。
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iron powder 尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体。颜色:黑色。是粉末冶金的主要原料。按粒度,习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150~500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉,0.5~10μm的为极细粉,小于0.5μm的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉,二次还原铁粉供应,若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备,但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉,它们由于不同的生产方式而得名。
粉末冶金技术有着无可取代的作用,有数据表明,随着粉末冶金在汽车上不断得到应用,平均每辆汽车上都有5千克的还原铁粉,分别是在它的发动机上、气门座上等等。发动机用了粉末冶金之后,温度都得到了降低;而有粉末冶金制成的气门座,在温度降低的前提下导热率却提高了很多。
美奇还原过程中分为(固体碳还原)一次还原和二次还原,一次还原就是固体碳还原制取海绵铁,
一次还原主要流程是:(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。采用国家先进隧道窑工艺,使海绵铁含量更高,含量量更低。
二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。采用同行业水平钢带炉深度还原的二次还原铁粉具有更好的松装密度,以及更好的压缩性