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闪蒸干燥机 鼓、引风机的选择及管路的配置
风机的参数主要有两项：一项是风量，另一项是全压。旋转闪蒸干燥系统中的鼓、引风机，主要根据主机的结构形式和热量衡算后的风量，以及整个系统的压降来确定型号。
干燥系统中管路的配置原则是尽量采用流线型，尽量不用90°弯头以降低其压降。考虑经济性及压降，管路中的风速一般选择在8～20m/s。
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闪蒸干燥机操作中可能出现的异常情况及排除 在干燥操作中主要控制干燥机中的空气流量、空气进口和出口温度、加料量。其中加料量做为从属变量进行调节。
1、在气体进口温度一定，其它条件正常下，气体出口温度高时，缓慢提高加料器转速以增加进料量， 使气体出口温度降至需要的温度； 反之，气体出口温度低时，影响干品水份含量，便降低螺旋加料器转速，减少进料量，使气体出口温度升至需要的温度。
2、干燥机气体进口温度高时，当干燥塔内负压低时须降低加料速度待塔内负压回升稳定后再重新调节加料速度，保证出口温度为90℃.
3、系统压力不平衡时，检查系统是否有漏气或堵塞，及测压管是否有堵塞。
4、布袋除尘器气体出口冒粉料时，检查布袋是否脱落或破损，及时更换、维修。
5、突然长时间停电时，干燥机内要进行清洗，以防机内湿料干而硬、堵干燥机环隙，以及再开车影响产品质量。
6、如系统压力突然聚增，而又无法消除时，要马上切断电源，操作人员迅速离开操作现场，以防泄爆时伤害人身。
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闪蒸干燥机 干燥工艺过程描述：
闪蒸干燥系统主要由热源、送料机、干燥主机、物料捕集器组成，含湿物料进入闪蒸送料机(2)，并送入干燥室(3)，在机械分散片(7)和由加热器(1)加热的热空气作用下，迅速干燥成粉，经分级环(6)分级后进入捕集器(4)捕集，捕集后的物料由排料口(8)排出，尾气由引风机(5)排出机外。
