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流化床干燥机有以下具体特性，该干燥设备适用于无凝聚作用的散粒状物料的干燥，颗粒直径可以从30um-6um；该干燥设备的结构简单，生产能力大，从每小时几十千克到40万千克；热效率约为70%左右，对于除去物料中的结合水分时，热效率约为30%-50%，容积传热系数可达到2326-6978W/(m?.℃)；物料在流化床中的停留时间，与流化床的结构有关，如设计合理，物料在流化床中的停留时间可以任意延长。其缺点是热空气通过分布板和物料层的阻力较大，一般约为490-1470Pa。鼓风机的能量消耗大。对单层流化床干燥设备物料在流化床中处于完全混合的状态，部分物料从加料口到出料口，可能走短路而直接飞向出口，造成物料干燥不均匀。为了改善物料在流化床中干燥的均匀性，一般多采用不同结构的流化床。像具有控制物料短路的挡板结构的单层流化床、卧式多室流化床、多层流化床等。
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流化床操作中，粒子的运动轨迹和空气的热交换是紧密相连的内部，它通常是在吹空气的底部，从而使颗粒是对流状，在空气中时颗粒是颗粒蒸发内时间，GEA流化床干燥设备在鳞片状空气吹出口的底部的制造中，使在气缸螺旋上升的粒子，有效地增加了流动长度与空气的热交换时间，充分利用能源。
单层流化床干燥机
单层流化床干燥机是一种最简单的模型之一，可分为连续的，间歇性的两种操作方法。停留时间分布的连续运行是宽的，这主要是应用于比较容易干燥的产品或对干燥指标不是产品的要求非常严格。间歇操作可用于干一些异质颗粒尺寸和一定程度的粘性材料制成的，在一个床中使用的高水含量的材料上设置有具有低床层操作的搅拌器。
该设备具有操作简单，维护方便，床层温度稳定，烘干效果好，但长期经营期限的优点。
本机适用于硫酸铵，氯化铵，无水亚硫酸钠，聚四氟乙烯，葡萄糖酸钙，碱性染料琏，催化剂颗粒，酪酐，椰子，盐和其它物料的干燥。
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振动流化床干燥机目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。可见振动流化床干燥机的应用还是相当广泛的。那你知道振动流化床干燥机的详细知识吗？下面就为大家介绍一下。
振动流化床干燥机的特点包括：内流体与固体颗粒充分混合，表面更新机会多，大大强化了两相间的传热和传质，因而床层内温度比较均匀。同时，具有很高的热容量系数（或体积传热系数）。生产能力大，最大每小时可干燥几百吨的物料。振动流化床干燥机与老式的箱式干燥设备或回转筒干燥设备相比，具有物料停留时间短、干燥速率大的优点；对于某些热敏性物料的干燥也较为合适。设备简单、便于制造、维修方便、且易于设备放大。物料在流化床干燥设备内的停留时间可按工艺生产要求进行调整。在产品含水量要求变化或原料含水量有波动时，均可适当调整。在同一设备内，即可连续产生操作，又可进行间歇操作。
