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电源线内铜丝单线要求1.1 要求：电源线铜单线直径应符合工艺要求
1.2 检验方法：用0～25mm刻度为0.01mm的杠杆千分尺检测铜单线直径。 2印字耐擦
2.1 要求：印字应清楚牢固，经过耐擦试验后字迹仍应清晰可辨。
2.2 检验方法：用一团浸水脱脂棉或一块棉布轻轻擦拭10次后，目测检查。
3.3 绝缘厚度、护套厚度
3.1 要求：绝缘厚度、护套厚度应符合工艺卡要求。
3.2 检验方法：将绝缘及护套切成薄片，放入投影仪测量。
4 电压试验
4.1 要求:
a SPT、SJT、SVT型成品电线电缆电源线插头应经受1500V 50HZ交流电压试验1min无击穿现象；
b ST型18AWG～15AWG成品电缆应经受2000V 50HZ交流电压试验14AWG～10AWG成品电缆应经受3000V50HZ交流电压试验，时间均为1min.，无击穿现象；
c 227IEC02（RV）型电缆应经受2500V 50HZ交流电压试验5min，无击穿现象；
d 其他型号的成品电线电缆应经受2000V 50HZ交流电压试验5min，无击穿现象；
3.4.2 检验方法：试验按GB5023.2《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》标准中第3条规定进行检验电源线。
转换插头——一对一转换插头(3张)从字面上理解是让某种插头转换成另一种插头（如电话电源插头、USB充电插头，电脑电源插头，通用是各国电源插头等互换作用）。再普遍指，将各国不同电源插头或某国电源插头转换成另一个国家或多国电源插头，将多国或某一国家电源插头能插在另外一个国家的插座。使不同国家的插头能到全球不同国家能互通，解决了全球不同国家的电器能到另外的国家使用。
使用安全
插头插座、转换器质量不好是引发电气火灾的一个重要起因。小小插头插座、转换器的质量问题将对广大消费者的人身和财产安全构成严重的危害。因此，消费者在选购插头插座、转换器、开关时，应着重考虑产品的安全性，而影响其安全的主要有以下性能指标：
标志
标志是指示人们正确安装、使用和维修的重要依据，是确保人身财产安全的极其重要的安全标准内容。插头插座产品应在明显位置标注额定电流、额定电压、电源性质等。另外，转换器(转换器是指只有一个插头部分和有一个或多个插座部分组合在一起的移动式电器附件)产品要用“MAX符号来标出额定电流/或功率，以指导用户避免超负荷使用。标志或符号应经久耐用，清晰可辨。不应使用可被轻易擦除的丝印和纸贴的标志。
额定值
额定值是保证插头插座、转换器与被连接的电气器具正常、安全、配合使用的基本的电气互换配合参数。如：转换器的额定电流不得大于插头部分的额定值。否则，可能造成用户根据插座额定电流选配用电器具时，插头过电流发热而产生危险；带熔断器、超负荷保护器的转换器的小额定值应等于熔断器、超负荷保护器上标注的额定值。否则，可能出现产品损坏。
尺寸
尺寸是关系到插头插座和转换器能否安全使用、是否满足通用互换性要求以避免误插入的一项重要技术要求。尺寸不合格会影响用户使用或产生接触不良、误插入等隐患，轻则使设备损坏，重则会产生火灾和触电事故。
防触电保护
防触电保护是确保插头插座、转换器在正常使用情况下，甚至一些意外的情况下，不会造成用户及他人发生触电事故的一项关键安全指标。当插头与插座全部或部分地插合时，插头的带电部位应不可触及；插头的任一插销在其他插销处于可触及状态时，应不能与插座的带电插套插合。带保护门的插头插座、转换器应能防止单极或探针插入。
结构
插座的插套组件应有足够的弹性，以确保对插头插销有足够的接触压力。插套应耐腐蚀和耐磨，以确保插头和插座插合部分接触良好；插头的插销应锁定，不能旋转，否则会影响插入性能和产生不安全因素；转换器有软线固定装置，以确保软线固定，能经受住正常的拉力和扭力等；插头和插座插合时，插合表面之间应基本严密，以防止引发触电事故。
电源线
电源线应有足够的截面积，以确保电源线不会发热导致绝缘受损而造成短路、着火、漏电，引发事故。如：常见的250V，10A的转换器的电源线截面积应大于或等于0.75mm2。
机械强度
插头插座应有足够的机械强度，能经受得住安装及使用过程中产生的跌落、冲击、挤压等所带来的各种机械应力；带保护门的插座应能防止单极插入。
耐热和耐燃
抽样批量规定为每20km电源线产品抽一个样。样品经检验有不合格项，应抽取双倍数量，就不合格项进行复检，如仍不合 格项进行检验。
生产前准备
1.1明确生产任务，领好各规格绝缘线芯。
1.2按工艺卡要求变换节距。
1.3清除成缆机周围的障碍物。
2操作要求
2.1操作工必须熟悉各种规格的绝缘线芯外径，结构尺寸。
2.2操作时排线必须平整均匀，而且保持一定的涨力，防止线芯在成缆机上松散而搞乱、吊断。
2.3将2种、3种或4种不同颜色的线盘分别装在成缆机电源线插头上，收线盘装入收线位置的轴上。
2.4将成缆的线芯拼拢穿过成缆机轴孔中。
2.5成缆时，应先检查成缆节距无误后，才能正式开机生产。
2.6成缆接电源线应把绝缘剥去后，导体剪掉一半绕紧，接头处不能大于成缆外径，并在接头处作好记号.
