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不锈钢加工焊工工艺与着色方法
有的厂家对于不锈钢着色工艺采用的是离子沉积氧化物或氧化物法，就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中，并对其进行真空蒸发镀，从而得到不同的颜色。
不锈钢加工过程中有一个非常重要的环节，那是比较难把握的环节，那就是着色。不锈钢手工焊接是目前最为简便且普遍的一项焊接方式，这种焊接的电弧长度是可以通过手动来调节的，用在室外的话有着非常好的顺应性，甚至可以运用在水里，在电极焊的过程中，我们可以手动来更改工件和电极之间的缝隙，可以直接使用直流电来进行焊接，不锈钢手工焊接的电极既可以用作电弧载体来使用，又可以将焊缝填充完整，它的电极是由合金金属芯跟焊条药皮组合而成的，它们所保护的焊缝是不会改变电弧，也不轻易受到空气的影响损害，对于焊缝的成型有很大的帮助。
多种金属材料激光切割工艺介绍
（1）铝及合金。
铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
（2）铜及合金。
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
（3）钛及合金。
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
不锈钢加工焊工工艺与着色方法
药皮的厚度和成分决定着电焊条是使用钛型焊条仍是使用缄性焊条，假如使用钛型焊条的话比较轻易被焊接，焊接出来的焊缝很美观，对于清晰焊渣很轻易。另外，化学法也可以达到同样的效果，在特定溶液中通过化学氧化就可以形成膜的颜色，假如想要让统一批产品光彩都保持一致的话，可以用参比电报来进行控制。有的不锈钢加工厂家会选择高温氧化法进行产品的着色，将不锈钢工件浸入特定的熔盐中，并保持一段时间使使工件表面形成一定厚度氧化膜，因此呈现出各种不同颜色。这种方法一般都用在大批量产品的着色工，由于需要投入的本钱比较高，我们要考虑到收益。不同方法下，不锈钢加工的着色过程也是不同的，但基本都能顺利的完成，得到所需的颜色。
