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不锈钢加工焊工工艺与着色方法
有的厂家对于不锈钢着色工艺采用的是离子沉积氧化物或氧化物法，就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中，并对其进行真空蒸发镀，从而得到不同的颜色。
不锈钢加工过程中有一个非常重要的环节，那是比较难把握的环节，那就是着色。不锈钢手工焊接是目前最为简便且普遍的一项焊接方式，这种焊接的电弧长度是可以通过手动来调节的，用在室外的话有着非常好的顺应性，甚至可以运用在水里，在电极焊的过程中，我们可以手动来更改工件和电极之间的缝隙，可以直接使用直流电来进行焊接，不锈钢手工焊接的电极既可以用作电弧载体来使用，又可以将焊缝填充完整，它的电极是由合金金属芯跟焊条药皮组合而成的，它们所保护的焊缝是不会改变电弧，也不轻易受到空气的影响损害，对于焊缝的成型有很大的帮助。
耐酸不锈钢的切割与坡口加工
用耐酸不锈钢制造的焊接容器和管道等结构，要先对板材进行下料、开焊接坡口，在制造过程中要开人孔，焊缝反面往往要铲除清根，焊缝有了疵病还要返修等。这些加工工序在生产，制造过程中是不可缺少的。这些工序主要还是用机械加工的方法进行，如剪切，刨边、铣边、车削……，需要多种类型的机械设备。有些场合采用风铲，劳动强度大，噪音也大。用气体火焰及气电方法完成这些工序对改善劳动条件，提高效率都具有很多优越性，不足之处是加工的精度较机械加工为差。下面介绍几种气体火焰和气电加工方法。
重庆不锈钢切割喷射粉末切割法氧一乙炔气功剖耐酸不锈钢时，主要困难是切口表面形成高熔点的氧化铬，它阻止金属的燃烧，造成不能连续切割的困难。为了顺利地切割耐酸不锈钢，除了具有足够纯的，有一定压力的氧气和良好的切割风线（即要有足够长而有力的圆柱状的切割氧刘流）外，还要采取一些特殊的工艺措施。
不锈钢加工设备加工的等级区分
原面：在经过热轧处理后或者是经过酸洗处理后的表面。 一般工业用槽罐或者化学工业装置，厚度就比较厚基本是在2.0MM—8.0MM之间。钝面：冷轧之后经过热处理和酸洗处理，其外观质感会比较柔软。表面色泽会呈现出偏银白色，适用于深冲压加工之类，就比如说汽车上构件、水管等等。雾面：首先是冷轧接着是热处理和酸洗，最后再是以精轧加工使其表面光亮度增加到一定程度，比较容易被再次加工研磨，使用磨料摩擦使其表面变得更加光洁，雾面的用途非常广泛，比较涉及于建筑材料和各类餐具中等。可以分为粗砂和细砂：其中用粗砂研磨出来的产品，光泽度方面比较有优势，色泽度非常好并且有着不连续的粗线条纹理，适用于各类建筑内外的装饰材料，家电设备以及厨具产品等。而用细砂的话研磨出来的产品，光泽度对比粗砂研磨出的不分上下，只是纹理条纹是比粗砂磨出来的要细，除了也是适用于建材，电器，厨具之外还比较适用于浴池和食用品设备等。
毛丝面：在经过适当的粒度抛光砂带的研磨之后生成的花纹类产品，这类主要是用于建筑装饰部分，比如说电梯或者建筑物的面板或门之类等。亮面：经冷轧后再使用光亮来退火，最后经过平整。表面质感光泽非常好，类似于镜面一样具有很强的反射率。多用于装饰材料，厨具和家电产品方面。
