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反击高效制砂机的粒度怎样调整呢？
近年，随着国家高铁及建筑业的发展，机制砂的需求量供不应求，同时也带动了制砂设备的发展，尤其是反击高效制砂机。 那么反击高效制砂机的粒度怎样调整呢？ 反击高效制砂机锤头磨损后，出料粒度变大时应将左（下）反击板向里推进，减小锤头与反击板间隙 ，使间隙保证在10-15mm，现有的调整方式有三种：(1)、新改型调节装置可直接调节左反击板后的顶丝调节左（下）反击板位置。(2)、左（下）反击板后面有一根横着的调整圆钢从两侧伸出，并用方盒支撑，通过两侧方盒的顶丝(PCF300用液压千斤顶)可以调整，调整前应打开方盒盖板，并清理干净灰尘。(3)、反击高效制砂机左右盖板与机体发兰之间有调整垫（或调整丝杆），通过增加或减小调整垫片（或调整丝杆）而改变左（下）反击板与锤头之间间隙。 注意：所有调整方法要求反击高效制砂机两边同进同退，对于顶丝必须同时受力 。每次调整为5-10mm左右，每次调整后，左（下）反击板与锤头之间间隙应不小于10mm，直到锤头使用到一半后换边或更换。特别注意：锤头换边或更换的锤头，必须使左（下）反击板之间间隙调整为10-15mm。
兴邦重工率先设计了蓖条组合方案，使得产品的集中度更高，一次成砂比例大大提升，所以蓖条组合也被成为“杨氏条”，虽说蓖条一旦焊接完成则不能修改，但却能根据不同的原料和产品要求，在焊接时采用的不同的“蓖条组合”来改成成品的质地，一举奠定了此制砂机在制砂设备中的No.1的位置。 三、衬板。 兴邦重工一开始就坚持在易磨损和撞击部位增加衬板保护，延长机械寿命。 简单介绍制砂机日常维护和保养方法
在日常应用中，制砂机的保养及维护对延长制砂机的寿命，降低成本很重要，兴邦重工技术人员在多年的经验中总结了几点制砂机的简单保养： 1.传动带定期减产： 传送带是制砂生产线中不可缺少的，机器的带动都是传送带的功劳，定期调整传送带的松紧程度保证传送带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。如发现传动带磨损程度太厉害，请即时更换。 2.定期关机检查机器： 任何人工制砂机任何制砂设备在开关机的时候都应该注意，定期的关机检查机器内部的磨损情况如：中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，即时更换磨损较严重的部件对这些部件进行修补，同时注意更换部件重量型号和尺寸等一定要按原来部件参数更换。
（注意一定要停机检查，以免发生危险） 3.机械部件的润滑： 第三代制砂机采每工作 400 小时加入适量润滑脂，工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作 7200 小时，更换新轴承。应注意：在破碎机动行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。 人工制砂机定期保养是被列为机械操作之中的，可见保养对机械寿命的作用是很大的，对于人工制砂机来说，维护保养绝对是降低机械成本的一种最好的方法，所以说维护人工制砂机就是延长机械寿命、降低成本的最好方法。
