点击图片查看原图
不锈钢管处理生锈的方法
还有就是产品表面，焊接处生锈是由于加工商焊接后，在焊接处没做抛光处理，另一类就是材料表面，很可能是不锈钢加工商在做切割时不留意，把待加工材料放在切割机四周，把焊渣溅在了材料表面，不锈钢最耐蚀的就是由于他的表面做了抛光处理，有一层防护膜，而一旦受到破坏就可能发生侵蚀生锈现象。现在工厂假如对硬度精度要求不高，也可采用韦氏硬度计简朴控制一下工件硬度。和其他行业一样，因硬度计简朴，轻易操纵，可直接读出硬度值，是一个工厂常常优先选择的仪器。
多种金属材料激光切割工艺介绍
（1）铝及合金。
铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。
（2）铜及合金。
纯铜（紫铜）由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用较高激光功率，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。
（3）钛及合金。
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。
耐酸不锈钢的切割与坡口加工
用耐酸不锈钢制造的焊接容器和管道等结构，要先对板材进行下料、开焊接坡口，在制造过程中要开人孔，焊缝反面往往要铲除清根，焊缝有了疵病还要返修等。这些加工工序在生产，制造过程中是不可缺少的。这些工序主要还是用机械加工的方法进行，如剪切，刨边、铣边、车削……，需要多种类型的机械设备。有些场合采用风铲，劳动强度大，噪音也大。用气体火焰及气电方法完成这些工序对改善劳动条件，提高效率都具有很多优越性，不足之处是加工的精度较机械加工为差。下面介绍几种气体火焰和气电加工方法。
重庆不锈钢切割喷射粉末切割法氧一乙炔气功剖耐酸不锈钢时，主要困难是切口表面形成高熔点的氧化铬，它阻止金属的燃烧，造成不能连续切割的困难。为了顺利地切割耐酸不锈钢，除了具有足够纯的，有一定压力的氧气和良好的切割风线（即要有足够长而有力的圆柱状的切割氧刘流）外，还要采取一些特殊的工艺措施。
