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不锈钢棒材的化学识别妙招
1、硫酸铜点试法—硫酸铜点试是快速区分普通碳素钢和所有类型不锈钢的最简便的方法,所使用的硫酸铜溶液的浓度为5%-10%,在进行点试前,试验区应彻底清除油质或其它杂质,并用打磨机或软磨布磨光一小片区域,然后再把试液滴往打磨处,普通碳素钢或铁在几秒种内就会形成一层表面金属铜,而点试不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。
2、硫酸试验法—硫酸浸没不锈钢能把302和304与316和317区分开来。试样的切边要经过细磨,然后在体积浓度为20%~30%,温度为60~66℃的硫酸中清洗和钝化半小时,硫酸溶液的体积浓度为10%,加热到71℃时,302和304浸入溶液中,钢被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分种内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或腐蚀很慢(不产生气泡),试验在10~15分种内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更加准确。
重庆不锈钢加工冶炼生产工艺路线
不同的金属料将会采用不同的冶炼出产工艺金属料采用部门铬矿石时，一般以高炉铁水作为主原料，铬矿石主要是通过在转炉中进行还原，提供金属铬，降低不锈钢出产本钱。它通过矿热炉冶炼铬矿石.天生含铬铁水。 不锈钢冶炼出产工艺的选择取决于良多因素，首要因素是操纵本钱，它受到出产规模、产品大纲、原材料供给、后续工艺、现有车间状况和动力供给状况的影响。
金属料采用返回废钢或普通废钢时，一般选用电弧炉作为初炼炉，熔化废钢和合金料产生不锈钢母液，出产不锈钢。假如要冶炼Cr-Ni系或Cr-Nr-Mo系不锈钢，还需要配置电弧炉熔化钼铁和镍铁。 金属料采用部门铬铁水+废钢时，冶炼出产工艺可采用矿热炉一EAF–AOD二步法或选用矿热炉一EAF-AOD-VOD三步法。典型的冶炼出产工艺是选用EAF- AOD二步法或选用EAF- AOD一VOD三步法组织出产。
多种金属材料激光切割工艺介绍
（1）碳钢
现代激光切割系统可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。
（2）不锈钢
重庆不锈钢切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
（3）合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。
