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钢丸是一种广泛应用于铸件、机械工件表面清理、强化的作用，钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过 程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。
铸钢丸（砂）采用新材料、新技术、新工艺，环保、高效、低耗，具有硬度高、粒度均匀、耐冲击力强、使用寿命长等特性。
（1）硬度适中（HRC40～50），清理速度快，反弹性好，对复杂工件也能达到有效的清理。
（2）韧性好、耐冲击、耐磨损、不破碎、裂纹少，使其在抛打工件表面时，能使表层材料在再结晶的温度下产生强塑性变形，呈现理想的组织结构和残余压应力分布，从而提高工件的强度和疲劳性能。
（3）使用寿命比普通铸钢丸提高25～30％，可减少磨料消耗和资源消耗，大大降低粉尘污染对环境的破坏。
钢丸产品是五金及机械设备在使用前，必须要进行的一类表面处理材料。钢丸是由专业的抛丸机设备制造而成，产品的表面质量达到规定的使用标准。
碳（C) 0.7~1.20%、锰（Mn）0.35~1.20%、硅（Si）≥0.40%、硫（S））≤0.05%
、磷（P）≤0.05%
高碳钢丸主要技术要求
规格等级：S400～S030；
显微硬度：390HV-530HV；
化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；
金相组织：回火马氏体或回火屈氏体；
密度≥7.0g/cm3；
缺陷总量≤10%；
外来杂质≤1%；
含水量≤0.2%。
钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。
钢丸是一种常用的表面处理材料，钢丸的种类繁多，对于不同种类的钢丸，需要的原料和设备也各不相同。下面给大家讲以下钢丸的主要特点：
高效耐磨，循环利用2300-2900次，清理速度快。您理想的金属磨料
