钢丸是一种广泛应用于铸件、机械工件表面清理、强化的作用,钢丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过 程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。
铸钢丸(砂)采用新材料、新技术、新工艺,环保、高效、低耗,具有硬度高、粒度均匀、耐冲击力强、使用寿命长等特性。
(1)硬度适中(HRC40~50),清理速度快,反弹性好,对复杂工件也能达到有效的清理。
(2)韧性好、耐冲击、耐磨损、不破碎、裂纹少,使其在抛打工件表面时,能使表层材料在再结晶的温度下产生强塑性变形,呈现理想的组织结构和残余压应力分布,从而提高工件的强度和疲劳性能。
(3)使用寿命比普通铸钢丸提高25~30%,可减少磨料消耗和资源消耗,大大降低粉尘污染对环境的破坏。
钢丸产品是五金及机械设备在使用前,必须要进行的一类表面处理材料。钢丸是由专业的抛丸机设备制造而成,产品的表面质量达到规定的使用标准。
碳(C) 0.7~1.20%、锰(Mn)0.35~1.20%、硅(Si)≥0.40%、硫(S))≤0.05%
、磷(P)≤0.05%
高碳钢丸主要技术要求
规格等级:S400~S030;
显微硬度:390HV-530HV;
化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.6%-1.2%、硅:0.4%-1.2%、硫、磷:≤0.05%;
金相组织:回火马氏体或回火屈氏体;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷总量≤10%;
外来杂质≤1%;
含水量≤0.2%。
钢丸是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。
钢丸是一种常用的表面处理材料,钢丸的种类繁多,对于不同种类的钢丸,需要的原料和设备也各不相同。下面给大家讲以下钢丸的主要特点:
高效耐磨,循环利用2300-2900次,清理速度快。您理想的金属磨料