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对辊式制砂机破碎物料时要注意哪些问题
不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状（薄片状）的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。 对辊式制砂机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。
所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。 对辊式制砂机最大的缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法，例如对大多数页岩原料的破碎处理，至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。
制砂生产线有干法和湿法之分，那么他们有什么区别呢？选用哪个更好呢？ 干法制砂生产线顾名思义，就是说人工制砂时，通过使用选粉机的方式把砂里面的泥粉去除，不需要用水清洗泥粉，这样节省了大量的水，也减少了人工砂里面的泥粉含量，从而制出很好的砂子，砂子的质量及品位也有了保证。 干法制砂生产线相比传统的湿法制砂生产线相比有以下几个优点： 1、干法制砂生产设备摆脱了环境的限制： 干法制沙生产线不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法制砂生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严重影响砂子的级配。 2、干法制沙生产设备降低了生产成本： 传统的湿法制砂生产线在生产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法制砂生产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。
3、干法制沙生产设备更加利于环保： 湿法制沙生产线在生产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种浪费，并且对于在生产过程中产生的石粉的冲洗也是对矿产资源的一种浪费。而干法制砂生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法生产线更加环保。 4、让人工砂的级配更好： 通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的标准，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性
