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钢丸是一种广泛应用于铸件、机械工件表面清理、强化的作用，钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过 程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。
铸钢丸（砂）采用新材料、新技术、新工艺，环保、高效、低耗，具有硬度高、粒度均匀、耐冲击力强、使用寿命长等特性。
（1）硬度适中（HRC40～50），清理速度快，反弹性好，对复杂工件也能达到有效的清理。
（2）韧性好、耐冲击、耐磨损、不破碎、裂纹少，使其在抛打工件表面时，能使表层材料在再结晶的温度下产生强塑性变形，呈现理想的组织结构和残余压应力分布，从而提高工件的强度和疲劳性能。
（3）使用寿命比普通铸钢丸提高25～30％，可减少磨料消耗和资源消耗，大大降低粉尘污染对环境的破坏。
为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗拙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。
钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50HRC，钢砂的硬度为50～60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。应注意的是在实际操纵中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操纵中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数目要占主要的。
济南兴运达金属磨料厂家 15年生产钢丸 钢砂 钢丝切丸 不锈钢丸 的生产销售，钢丸作为金属磨料的一大分类，下面小编给大家解析下钢丸抛光的作用和原理希望能为大家带来帮助
通过大功率外圆抛光机高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行抛光处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的平均粗拙度。抛光除锈不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。抛光除锈主要用于管子外表面处理
