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旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因是：
（1）由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断的碰撞和摩擦作用，碾磨成细粉粒，比表面积大幅度增加；
（2）高速螺旋热空气的激烈湍动作用，气固间相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。
根据旋转闪蒸干燥机的结构，可以把工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，这四个工作过程也是其他干燥机所不能同时具备的。
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XSG系列旋转闪蒸干燥机的技术特点及优势：
1、环境防护标准：
在微负压操作的系统，消除了环境的污染，并根据不同的粉尘和粉尘物质不同材料（脉冲袋式除尘器，水浴除尘器，文丘里湿式除尘器）。
2、自动连续进料和放电：
根据不同的材料，馈线和馈线采取不同的形式，以实现自动和连续进料和理顺材料。
3、动力匹配：
根据不同的材料特性（密度，堆积密度，粘度，细度，初始含水量，最后的水分，休止角等），鼓风机，引风机，混频器，馈线，具有较好的功率。
专业新技术的旋转闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥设备，当然是在常州市苏力干燥设备有限公司。专业的设计制造水准，完整的售后服务体制，苏力产的设备，是您的明智之选；详细的设备工艺及价格，欢迎您来电洽谈，我们将竭诚为您服务！苏力干燥期待与您共发展！
1.干燥室底部没有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命。
2.湿物料再被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，如不及时刮下会影响产品质量，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热。
3． 干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品粒度和水分要求。
4． 锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5． 连续化操作，加料量、热风温度、产品粒度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。
6． 干燥系统为分闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
7．
设备结构紧凑，占地面积小。集干燥、粉碎、分级为一体，是流化技术、旋流技术、粉碎分级技术、喷动技术及热传技术的优化组合，大大简化了生产工艺流程，节省了设备投资和运转费用。
