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一、载重性能要求
1、单面搁板上均匀载重40kg,双面均匀布负载80kg。
2、 标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40kg)的情况下,架体、立柱没有明显变形,架体不会产生倾倒现象。
3、 全负载的情况下,各列密集柜在动手操纵下运行自如,没有阻滞现象。每标准节手动摇力不小于12N.
4、在受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不大于总高的1%,支架、立柱没有明显的变形。
二、表面喷涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734标准
1、除油、去锈处理工艺:
① 工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,没有油脂、浮浊液等污物,其表面被水完全浸湿。
② 酸洗后的工件,没在目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。
2、 磷化处理工艺:
① 磷化处理主要采用浸渍法进行。
② 磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。
③ 磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工作表面的清洗质量,同时采用热的络酸液作封闭处理。
④ 工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。
⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。
3、磷化膜外观:
① 磷化后工件的颜色为灰色,膜层结晶致密,连续和均匀。
② 膜层厚度一般控制为5毫米。
③ 磷化表面检验,采用检验溶液,观察滴液从天兰色变为淡黄色或淡红色,并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。
4、 静电喷塑技术工艺:
① 塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在1800C。时间控制在10~15分钟范围内。
② 颜色按客户要求,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。
③ 检验标准:
A、厚度:45-50微米 按磁性测厚仪
B、附着力:2级 按GB-1720-79
C、抗冲击:45-50kg/cm 按GB-1732-79
D、光泽:>85%
八、外观质量
1、密集架各零件、组合件、面光滑、平整,没有尖角、凸起。
2、颜色按合同要求,表面处理采用喷塑工艺,色泽一致,漆面均匀光滑、无划伤。
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