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节能环保是烘干设备发展的归宿点
尤其进入21世纪后，我国的工业获得了前所未有的发展，“十二五”期间，烘干机行业深入发展起来，十八大也为烘干机描绘了理想的发展蓝图。
高度竞争性的行业，有些公司专注于眼前的结果，不需要任何系统的发展，提高整体素质，进展缓慢，严重妨碍了我国烘干机行业的正常发展。目前，国内市场的常规烘干设备，以及主要的国际市场烘干设备，基本都在中国制造，这表明，在中国烘干设备以进口为导向的历史已经结束。
因此烘干机设备的发展需重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能烘干机等；还要发展转筒烘干机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；另外，随着人类对环保的重视，改进转筒烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。
行业发展方向已经摆在面前，烘干设备生产企业需要做的就是通过技术革新，朝着发展趋势不断迈进，实现整个行业的完美升级。
我国在加快农业机械化发展、保障粮食增产增收的进程中，应大力推广粮食烘干机技术，有效避免粮食损失浪费，提升粮食转化率，保障国家粮食安全。
伴随着国家惠农富农政策的推进及农业现代化、机械化发展进程，我国农业综合生产能力稳步快进。但仍面临人口总量持续增加、城镇人口比重上升、居民收入水平提高、粮食需求多样化及粮食浪费严重等情况与挑战，一方面要求农业必须保持稳定增产、全面增产，保障重要农产品有效供给；另一方面，必须有效减少粮食产后在储藏、运输、加工、流通等环节的损失浪费，提高粮食生产的使用率和转化率，扩大粮食产量与减少粮食浪费两手抓，以确保国家粮食安全。
根据统计，我国粮食收获后因气候潮湿、来不及晒干或未达到安全储存水分而导致在储存、运输、加工等环节出现霉变和发芽变质，及在晾晒过程中的抛洒损失，合计可达我国粮食总产量的5%，约700亿斤以上，经济损失高达300~600亿元，气候异常的年份粮食损失更为严重。而日本、美国等发达国家粮食收获后的损失不到1%。主要原因之一在于我国供用粮食干燥机械化水平较低。日本、美国粮食干燥机械化水平达95%以上，我国却不足10%。
我国粮食干燥机械化水平低的主要原因在于相关方面对粮食烘干机技术认识不足，推广乏力，粮食烘干机械没有得到普及和应用。从全国范围看，推广粮食烘干技术仍存在许多困难和问题：一是粮食烘干机总量严重不足，未形成具有核心领先技术的自主品牌企业；二是粮食烘干缺乏组织支撑，烘干机经营主体数量比较单一；三是干燥技术落后，干燥能耗高，造成能源浪费；四是粮食收获模式与烘干模式不匹配，尤其是玉米；五是缺乏适合油菜籽、木薯及经济作物等的烘干技术和设备等。
因此，发展粮食烘干机产业，加速粮食生产全程机械化，极大限度地减少储粮损失，是确保丰产丰收、稳定粮食总量的重要途径，也直接影响粮食的等级、加工质量和食用品质，从而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量，影响到粮农粮商的生产经营积极性。
可通过以下几个方面加大粮食烘干技术推广力度：制定在粮食生产、储藏、运输、加工等环节的国家或行业损耗标准；制定粮食烘干机产业扶持政策，加大对国内自主龙头企业的技术与资金支持力度，鼓励产业技术自主创新、产业企业规模发展与内涵增长；大力培育以粮食储备企业、粮食加工企业、具有一定规模的农机专业合作社、种粮大户及未来的家庭农场等粮食烘干经营主体，鼓励和发展粮食烘干机械化；加大对烘干机械及其配套设施的购置补贴力度，将烘干机配套设备设施也列入补贴范围；增设烘干作业补贴，补贴额度结合单位粮食烘干成本确定，解决粮食烘干经营主体的后顾之忧；建立、完善农机金融支持机制，鼓励经营主体购买先进、适用的粮食烘干机机械等。
本发明公开了一种干燥设备，为了解决传统片干燥设备干燥效果差、耗能大的问题，所述包括箱体、干燥室、送 风腔、回风腔和除湿室，所述除湿室内设置有持续除湿的转轮系统，通过转轮除湿产生干空气，在通过送风腔内的送风温控器调节到需要的干燥温度，并送入干燥室 吸收被除湿物品中的水分，由于干空气中基本不含水分可充分的蒸发掉物品中的水分，干燥效果好，且除湿室内设置有循环风管，能让空气在密封的干燥室与除湿室 内多次循环，充分的利用干空气，大大的节省了的耗能.
