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产品简介： 生物质能源生物质颗粒机(立式环模颗粒机)：是我单位精心研制国内首创的定型产品。它吸取了国内外颗粒机之精华，心脏部件为“二层模具”装配结构独特；且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，低耗高效，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。 鑫昌颗粒机产品合适压制难粘合、成型难的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳，树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。 应用于生物质燃料厂、发电厂。木材加工厂、肥料厂、化工厂等，是投资小，效快，无风险最理想的压缩制密成型设备。 产品特点： 1.模具立向，垂直进料，不起拱，易散热。 2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。 3.模具两层，双用均可，高产节能。 4.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。 5.独立变频装置，保证颗粒的成型率。
平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
主要性能与同类产品的区别：
A、特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
随着经济的快速发展，矿物能源的消耗量逐年增加，2001年我国CO2排放量达到30亿t，占全球排放量的13%，居世界第二位。我国环境污染问题日趋严重。在未来几年里，生物质成型燃料的生产和利用将会在国内广大农村和城镇迅速展开，应用前景十分广阔。
我国生物质（秸秆、林木残余物等）有机物资源总量达9亿多吨。生物质能源具有清洁、可以再生、含S很低、CO2零排放、分布广的特点。由于生物质成型燃料设备的稳定性和可靠性较低、加工成本偏高。目前对生物质的利用率仍然很低，荒烧现象屡禁不止，浪费严重。
快速的经济发展带来了日益增大的能源缺口和严峻的环境问题。随着国家对农村环境改善、能源结构调整政策的不断完善，生物质能源正在成为缓解环保压力，优化能源结果的重要选择之一。
生物质成型燃料作为生物质能源的一种，具有原料来源广泛、可以再生、比煤炭清洁等优点。虽然国内目前的利用率较低，但是最近几年成型燃料技术得到了快速发展，关键技术和配套设备已基本解决，国家政策对可再生能源的循环利用提供了良好的开发环境。
