点击图片查看原图
单梁起重机起升机构发生故障的原因
单梁起重机在使用中，由于使用频率的关系起升机构也是易损易坏的。下面就介绍一下单梁起重机起升机构的故障现象及原因。
一、电磁铁呜呜作响，而且不能开动电枢
原因：1、其中有一线圈烧坏。2、导线引出端点破断。
二、交流电动机不能开动
原因：1、有一项没有电流（电机作响）。2、转子或定子线路破断或短路。3、保险丝烧断。4、制动器不工作（电机作响）。5、机构被卡住（电机作响）。
三、交流电动机工作时显得很吃力，起升下降速度达不到要求，取物装置不易下落。
原因：1、制动器没有完全松开。2、传动机构的旋转部位或传动轴承损坏。3、异物阻碍旋转部件。4、启动不能断开。5、供电电压太低。6、转子、定子的线路内街不良。
四、吊钩有下滑现象
原因：1、制动力不够。2、制动轮表面沾上滑油。3、制动衬垫磨损。4、制动轮磨损。
五、轴承内有噪音。
原因：1、轴承的螺栓松动。2、衬垫磨损。3、轴承磨损。4、轴承滚珠破碎。5、缺润滑油。
六、轴承发热或滑轮不转。
原因：1、调整轴承垫片不当。2、使轴承太紧。3、轴与轴承沾污或破损。4、缺润滑油。
单梁起重机设备工艺要求
1）单梁起重机踏面和轮缘内、外侧面上无铸造缺陷，踏面和轮缘内侧热处理硬度HB330-380,深度20mm处硬度大于HB260。
2）制动轮的热处理，外圆面2-3mm内硬度HRC45-55,制动轮无裂纹、无缺陷。
3）单梁起重机箱体主梁具有良好的刚度（满载垂直静挠<S/900）和强度主梁的自振频率≤2HZ,主梁整体焊接，不分段。
4）箱型端梁的连接采用精制高强度螺栓。
5）焊接、焊缝坡口符合GB1985和GB1986标准的规定，单梁起重机主梁受接区的翼缘板腹板的对接焊缝射线探伤不低于 GB3323标准规定的Ⅱ级，超声波探伤不低于JB1152中规定的Ⅰ级。
6）主梁上拱度控制在（0.9-1.4）S/1000的范围内，最大拱度控制在跨中S/10 的范围内。
7）所有的连接孔均为机加工孔。
8）单梁起重机各机构转动灵活，运行平稳，噪声低。
延长单梁起重机寿命从哪几点做起？
单梁起重机的用途越来越广泛，虽然起重机价格不同，配置不同导致其使用寿命也不一样。但我们也可以在使用中通过一些措施来延长起重机的使用寿命。
1，做好起重机的日常检查及维护，这个很重要。有的起重机使用厂家，对这方面不够重视，没有专人做检查和维护。只有到起重机发生故障了才找起重机厂家的技术人员过来维修。希望起重机的使用厂家能够重新认识这一点，应该以检查、维护、保养取代维修。
2，在使用中要坚决杜绝违规操作，起重机属特种设备，只有取得操作证的人员才可以操作起重机。并且为操作人员做好技术培训、安全培训。让操作人员具有一定的安全防范意识。有很多起重机故障都是由于违章操作引起的，如歪拉斜吊会导致电动葫芦的导绳器损坏。
3，除此之外还应该减少机械杂质的影响，降低温度对单梁起重机的影响，减少腐蚀，保证设备的润滑，有了故障要及时修复等。
