第三代制砂机操作手册
制砂机工作时都有一定的规章操作手册,按照操作手册要求正确操作,可以有效地减少制砂机磨损,下面说下兴邦重工的第三代制砂机操作手册: 1 、 开第三代制砂机前检查涡动腔观察门是否关紧 ,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。 2 、 检查第三代制砂机叶轮旋转方向,从入料口方向看。洗砂机叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。 3 、 破碎机与皮带输送机或螺旋输送机等输送设备的启动顺序为: 排料→破碎机 →给料 破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可由皮带输送机运输石料给振动给料机给料。 停机顺序与开机顺序相反。 4 、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破石机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。 5 、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 6 、机器的润滑 润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。
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对辊式制砂机破碎物料时要注意哪些问题
不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的,例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料,破碎起来就比较困难,对于偏平状(薄片状)的物料,对辊机的破碎效果也不理想,原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去,使破碎效果降低。如果遇到上述原料,应当选用打击型的破碎设备,如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。 对辊式制砂机的表面很容易被磨损,常常被磨出凹槽,使两辊之间的间隙变大,从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的,当辊子是新的时候(或刚修磨过之后),两辊的间隙最小,破碎产生的细度最细,生产一段时间磨出凹槽以后,两辊间隙变大,原料粒度变粗,这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以,我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值,把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内,从而保证产品的质量。要达到这个目的,唯一的办法就是不断对辊面进行修磨(补)、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙,从而保证原料的破碎细度。 对辊式制砂机最大的缺点就是破碎比比较小,产品粒度随辊子的间隙磨损而变化,对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点,就应该扬长避短合理安排和使用对辊机,以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此,使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法,例如对大多数页岩原料的破碎处理,至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程,那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。