点击图片查看原图
冲击式制砂机对物料有哪些要求,怎样延长使用寿命?
冲击式制砂机是制砂生产线上的常见的制砂设备，其对破碎制砂物料的适应能力极好，因此应用范围广，冲击式制砂机制砂生产对物料有有一些要求，具体是是哪些呢？兴邦重工是专业的冲击式制砂机生产厂家，为用户分析冲击式制砂机对物料的要求，用户在生产过程中尽量避开不利因素，提高制砂生产效率的同时还能保护设备，延长其使用寿命。 首先是对物料的性质如粒型、粒级的要求，进入制砂机破碎腔的物料的粒度要求细，不能有大于规定进料粒度值的物料进入破碎腔，物料的粒度在一定程度上能影响其制砂产品的立方体结和破碎比，在工程混泥土行业中作为混凝土和沥青的骨料时，能保证物料颗粒间相互锁紧状态，颗粒间空隙小，制成混凝土后更牢固，不会发生位移现象，
同时还能降少水泥的添加，降低生产成本。因此对物料的控制严格，才能保证产出的成品的质量和应用效果好。 制砂机对物料粒度要求严格，另一个重要原因是过大物料进入破碎腔会加剧叶轮装置的磨损，叶轮磨损后会引起叶轮的失衡，严重时还会导致制砂机堵料故障，使得制砂机不能正常的破碎生产，甚至还会造成某些部件的损坏。因此要严格控制给料粒度大小，同时要保证给料连续均匀，采不会造成堵料或者空转造成的高能耗，降低生产效率。而物料中细粉含量高也会造成生产效率下降，产品质量不能满足制砂要求，因此要控制制砂物料中细粉的含量，保证物料有良好的粒度配级。 制砂机的技术发展及工业生产对原料要求的提高，必将成为市场的宠儿，兴邦重工在以市场为导向的发展理念指导下，及时调整生产及技术发展方向，为未来的市场竞争提前做好充分准备。
对辊式制砂机破碎物料时要注意哪些问题
不是所有的原料都可以用对辊式破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状（薄片状）的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等。 对辊式制砂机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙最小，破碎产生的细度最细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。
所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。 对辊式制砂机最大的缺点就是破碎比比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊式破碎机机最讲究的是逐级破碎这一方法，例如对大多数页岩原料的破碎处理，至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。
