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稻壳颗粒机将锯末、树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糖醛渣及南北方农作物秸杆粉碎后, 经制棒机高温高压,压缩成型为颗粒燃料或是压块燃料,是投资少,利润高的理想产品 。
稻壳颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济耐用；稻壳颗粒机整机采用特殊优质材料和先进连轴传动装置，关键部件采用优质合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。
鑫昌新型稻壳颗粒机特点、性能如下：
1、本厂立式环模稻草颗粒机生产的物料经压缩后一次成型，无需添加任何原料，一机多用制粒、制棒只要调换一下模具都可以做。
2、稳定性好、产量高、耗电少、价格便宜、操作简单、移动方便。无电力设施可用柴油机代替。
3、立式环模稻草颗粒机机器外壳使用球墨铸铁铸成，主轴压辊轴调制后在机加工，强度高、稳定性好、不易变形，提高精度延长了轴承寿命。制粒室带有观察门 可随时检查和维修。
4、电机采用华力电机厂生产的Y2系列节能环保电机，星三角减压启动控制柜，启动电流小、耗电少。
5、压辊外径增大使挤压产生的温度不易传到轴承室内，确保轴承在低温下工作；轴承也加大增强了受压能力；压辊全密封杜绝进灰尘现象，确保油脂不溢出。延长了压辊轴承的使用寿命，提高了工作效率降低了成本。
6、模具、压辊采用优质合金钢，先进的热处理工艺制作，提高了使用寿命。
稻壳颗粒机三大区别
1．模具静止平放，压轮随主轴旋转，物料产生离心力，把物料均匀甩到压制区上，再借助模具二层压制区的反弹作用，均匀分布在环形模具压制区表面。卧式环模制粒机是压轮静止，模具随主轴旋转，产生不了离心力，物料分布不均匀，造成机器负荷电流时大时小，降低压轮轴承和模具的使用寿命。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具开孔方向与物料产生离心力向垂直。
2．模具二层压制区，延长模具寿命，增加模具强度。模具有上下两层压制区，客户可以选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品，降低客户使用不用孔径模具的成本。
设备特点：
1、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳；
2、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀
3、 模具两层，上下两用，降本增效
4、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上.
5、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳 层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳.
6、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障.
