加压静止杀菌锅术语“过压”系指施加于杀菌锅的,超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中,在250℉(121.1℃)时的压力大约是15psig(磅/平方英寸)(103.4千帕),任何施加于杀菌锅的超过该15psig(103.4千帕)的压力都称之为过压。
本章中讨论的杀菌锅系统可能会在超过给定温度蒸汽产生压力以上10-20psig(68.9-137.9千帕)操作。在杀菌循环过程中,系统通过导入空气或额外的蒸汽进行加压。
本设备是我公司自主研发与制造的新一代喷淋式杀菌锅
1、 罐内温度稳定性好,热分布均一
2、 升温快
3、 间接加热和冷却,阻止二次污染
4、 完美的压力控制,适合含气包装的杀菌
5、 适合各种不同的包装物
6、 整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制
7、 测量F值的功能
8、 电脑内最少可存储上百个杀菌公式
在杀菌时,由于加热使产品温度升高,产品内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过杀菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
杀菌锅装设有安全阀、压力表、温度计等附件,要保持安全,齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力,应保持灵敏、可靠,应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级,公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用,压力表指示失灵,刻度不清,表盘破裂,泄压后指针不回零位,铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验,使用前应以标准温度计校验正,以后每年核正一次,凡水银柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。
1、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。
2、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。
3、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。
4、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。
5、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。