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稻壳颗粒机六大特点：
1. 模具平放，直接进料，物料适应范围广，散热性强。
2. 模具立式双层，提高利用率，减少成本，性价比高。
3. 压辊采用独特等边三角形分布，增加挤压频率，运行更稳定更高效，保证设备的传动精度。
4. 主轴独特的分离设计，保证设备的同心度，减少设备的故障率。
5. 无需停机，整机实现24小时全自动间歇式润滑，延长设备易损件寿命。
6. 压辊离心力和挤压力相结合，保证颗粒的成型度和光洁度，增加了产量。
一、产品简介
巩义市鑫昌机械有限公司生产的颗粒机系列产品，吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构独特，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内首创的定制专利产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、效果快、无风险的最理想压缩致密成型设备。
二、主要性能与同类产品的区别
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
B、三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
我国是世界上较大的水稻种植国家，稻壳是稻谷收获以后的副产品,往往利用率很低，在农村稻壳的最广用途是烧火煮饭。这样不仅污染了环境，还浪费了资源。其实大家对新型能源还不够了解，如果了解的多了，也就会发现稻壳有很多意想不到的用途。
其实稻壳可以作为生物质能源燃料的一种，这种稻壳颗粒可以供给锅炉厂，发电厂，这些厂家，稻壳还可以作为饲料的原材料，例如牛羊饲料，兔饲料等，这些都可以用的到稻壳，既然稻壳的用途这么广，我们为什么还不赶紧开发这一块引得能源呢？河南鑫昌机械为您打造一款高质量、高品质、价格实惠的新型稻壳颗粒机。
