1.2钢丸|钢丸|兴运达(查看)

      钢丸产品是五金及机械设备在使用前，必须要进行的一类表面处理材料。钢丸是由专业的抛丸机设备制造而成，产品的表面质量达到规定的使用标准。

碳（C) 0.7~1.20%、锰（Mn）0.35~1.20%、硅（Si）≥0.40%、硫（S））≤0.05%

、磷（P）≤0.05%

首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。

极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。

钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。

高碳钢丸主要技术要求

　　规格等级：S400～S030；

　　显微硬度：390HV-530HV；

　　化学组成：碳：0.8%-1.2%、锰：0.6%-1.2%、硅：0.4%-1.2%、硫、磷：≤0.05%；

　　金相组织：回火马氏体或回火屈氏体；

　　密度≥7.0g/cm3；

　　缺陷总量≤10%；

　　外来杂质≤1%；

　　含水量≤0.2%。

　　原标准GB6484-86 铸钢丸已于1993年废止。

   抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。

  抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸（60-110m/s）流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层（0.10-0.85mm）在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化（Ra Rz）。影响：可提高材料/零件疲劳断裂抗力，防止疲劳失效，塑性变形与脆断，提高疲劳寿命。