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水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料及胶凝剂、性能调节材料等粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。在水泥生产的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏）。据资料统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨约占3%，水泥粉磨约占40%。水泥生产质量管理主要有两个方面：一方面是控制主机设备在指标控制范围内的正常运转；另一方面是管理好各种库，原料、煤、生料、熟料、水泥各库内物料的数量与质量，掌握进库与出库，保证生产的正常运转。确定质量控制点和控制指标是一项非常重要的工作，一定要从本厂工艺流程和设备的具体情况出发，制定合理的、可行的方案，才能更好地指导生产。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大的意义。
1.大齿轮翻面安装完成后，安装小齿轮装置，调整大、小齿轮的啮合接触痕迹，在小齿轮的3-5个轮齿上涂上红铅油，转动磨机，观察大、小齿轮的接触面积和部位。两齿轮的正确啮合部位应在节圆线上，齿长方向和齿高方向符合要求。2.用压铅法测量大、小齿轮啮合的顶间隙和侧间隙。安装位置事项：1.考虑齿轮长时间重载工作，齿面存在挤压变形，翻面后需要对齿面进行修整，用样板控制检测。 球磨机两级配钢球球磨机的配球法，间接反应着球磨机的任务频率，此外，你要完成怎么办的手段，要到达怎么办的产量，再有任务条件以及球磨机的发电机功率等，来配制球磨机的钢球，要晓得怎样样给球磨机配球，率先得理解，球磨机的任务原理，能力依据原理来给球磨机来配球。球磨机第一仓研磨体的次要作用是对于物品停止冲锋陷阵完整，同声也起到定然的研磨作用。因而，研磨体停止级配的手段，就是要满意这两范围的请求。第一仓粉碎成效的是非间接对于前面各仓的粉磨频率发生反应，并最终反应球磨机产量。是否到达粉碎请求起源于研磨体的级配能否正当，次要囊括钢球大小、球径序数、各族规格球所占对比等。肯定该署参数除非要思忖球磨机规格大小、球磨机外部构造、货物细度请求等要素外，还要思忖入磨物品的特性（易磨性、粒度大小等）。要使物品正在第一仓失去无效粉碎，正在肯定级配时必需遵照那样多少个准则：率先，钢球要有剩余大的冲锋陷阵力，使钢球具有剩余能量以击碎颗粒物品，这与钢球的最大球径有间接联系。其次，钢球对于物品要有剩余多的冲锋陷阵位数，这与研磨体装填量战争均球径相关。当装填量定然时，正在保障剩余冲锋陷阵力的大前提下，过分减小研磨体直径，增多钢球个数来进步对于物品的冲锋陷阵位数，以进步粉碎频率。最初，物品正在仓内有剩余的停止工夫，以保障物品被充足粉碎，这就请求所配研磨体要有定然的掌握物品光速的威力。
