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超细球磨机，采用整体化代替组合模式的设计思想，从上至下，被紧密连接在一起，实现了球磨机安装工作的一体化。
1.溢流式控制排料系统提高超细磨的出粉粒度
传统的球磨机设备，在矿物经过研磨加工之后，通过格子式排流体系流出筒体。而新型的超细球磨机采用溢流模式控制排料系统，经过研磨细碎的物料，在溢流式系统作用下，得到二次筛分和细碎加工，有效提高了物料的产品粒度。经过超细球磨机加工处理的非金属矿渣，因为具有较高的比表面积，成为了混凝土配制中必不可少的一种添加剂，相当于30-50%的水泥原料，降低材料生产成本，同时，4000比表面积的非金属矿粉中，含有潜在的水硬性，较高的结构能量，使制造出来的混凝土性能超强。
2.内部结构、工艺配置参数优化扩大超细磨的使用范围
超细球磨机，无论是从设计思想、结构参数、系统配置，还是从衬板安装、筒体内分仓优化等方面，均体现出独特的结构特点和生产优势，特别是在水泥的生产加工过程中，利用该设备加工的非金属矿粉，大大降低了投资成本，缩短了工艺流程。
超细球磨机设备，整体结构简单、设计参数合理。我们正向智能化体系目标努力，包括节能球磨机、水泥球磨机、粉煤灰球磨机等在内的多种球磨机设备。我们将大胆创新、严格生产，追求更加卓越的效果，为矿山行业的发展，增添新的亮点。
两级配球法叫做两级配球法，就是运用大小两种没有同规格，况且二者直径相差较大的钢球来停止级配。实在践根据是，大球之间的空儿由小球来填充，以充足进步钢球的沉积密度。那样，一范围可进步第一仓的冲锋陷阵力和冲锋陷阵位数，相符该仓研磨体的性能特性，另一范围，较高的沉积密度可使物品可以失去定然的研磨作用。正在两级配球中，大球的作用次要是对于物品停止冲锋陷阵完整。小球的作用一是填充大球间的空儿，进步研磨体的沉积密度，以掌握物品光速，增多研磨威力；二是起能量传送作用，将大球的冲锋陷阵能量传送给物品；三是将空儿中的粗颗粒物品排斥进去，置于大球的冲锋陷阵区内。两级配球法需求肯定以次多少个参数：（1）大球直径确实定。起源于球磨机规格大小、入磨物品的粒度和易磨性。正常以多级配球中的第二级球径为准。如某乒乓球磨机正在多级配球中最大球径为100mm，停止两级配球时就应取舍直径为90mm的钢球。（2）小球直径确实定。起源于大球间空儿的大小，也即起源于大球的直径大小。一般状况下，小球直径取值为大球直径的20%-30%比拟适合。（3）大、小球的配比。准则上应保障小球的掺入量没有反应大球的填充率。正常小球占大球分量的3%-5%。正在多级配球中，对于钢球的冲锋陷阵力、冲锋陷阵位数、掌握物品光速威力的请求都次要根据均匀球径，就是说受多种规格球的反应。正在两级配球中，钢球的冲锋陷阵力、冲锋陷阵位数由大球的直径来决议，而掌握物品光速的威力次要由小球的直径、装填量肯定，受大球直径的反应很小，因此缓解了冲锋陷阵力、冲锋陷阵位数与掌握物品光速威力之间的冲突。相比之下，两级配球法比拟简单，正在肯定级配参数时简单做到分析思忖。
