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生产海绵铁的方法很多,主要有4种。即:回窑法、竖炉法、竖罐法、带式机法。
以下以回转窑法为例来说明其生产工艺。回转窑法(也称'SL/RN'法或克虏伯法)用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器,还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上,粒度为5~15mm的海绵铁,通常作为炼钢原料。这种方法的流程是:如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。
还原铁粉被人广为传之，因而其功能和应用受到大家的拥护，但现在出来一种新的产品是雾化铁粉，两者有些功能是类似的，所以对于两者的区别，有些用户表示很迷茫，其实不难理解。
1、还原铁粉有两个意义：一是从还原氧化铁（如轧钢铁皮）而来的；二是说可作还原剂用的，如化学工业常用作还原剂。
2、雾化铁粉是熔融铁或铁合金用高压水雾化生产的，是铁粉的新品种，由于生产过程中没有混进杂质，相对纯净，而且雾化法产生的球形颗粒，符合最紧密堆积原理，是压制机械零件的上等原料，因此，相对价格较高。
3、 生产方法不一样。
4、 形状不一样。同粒度，松装密度也不一样。
还原铁粉随着科技的需要会不断地提高技术要求并进行创新，雾化铁粉就是铁粉的一个新品种，雾化还分水雾化和气雾化。所以，在应用时也要不断对其进行深入研究，满足需要。
还原铁粉一般用于够吸收空气中的水分和氧气，常用于食品保鲜。但是，还有很多我们不清楚的一些关于还原铁粉的知识，那么它是如何用作烧结辅助含铁原料的，我们通过下面的只是简单地了解一下：
1、还原铁粉是较好的烧结生产辅助含铁原料，理论计算结果表明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳。烧结混合料中配加氧化铁皮后，由于温度高，烧结过程充分，因此烧结生产率提高，固体燃料消耗下降。
2、生产实践表明，8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢利用氧化铁皮作为辅助材料，在混匀矿中配加氧化铁皮，一方面，由于氧化铁皮相对粒度较大从而改善了烧结料层的透气性；另一方面，氧化铁皮在烧结过程中放热从而降低了固体燃料消耗。
3、由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。
