济南兴运达专业生产钢砂钢丸磨料的厂家,下面小编给大家讲解下钢丸的广泛应用。
钢丸广泛应用于铸造、机械制造、造船、焊接结构件的表面处理,以达到清砂、除锈、强化、消除内应力、增加油漆表面附着力的目的。根据表面粗糙度要求不同,钢丸分0.2mm--3.0mm多种型号
钢铁丸,钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属时应用较多,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。
济南兴运达钢丸厂家分享钢丸的生产加工过程,希望给大家带来帮助
首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑,然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中,使钢丸表面温度急剧下降形成丸体,这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。
极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸的弹性及抗疲劳性,不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺,例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。
钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理,在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。
高碳钢丸主要技术要求
规格等级:S400~S030;
显微硬度:390HV-530HV;
化学组成:碳:0.8%-1.2%、锰:0.6%-1.2%、硅:0.4%-1.2%、硫、磷:≤0.05%;
金相组织:回火马氏体或回火屈氏体;
密度≥7.0g/cm3;
缺陷总量≤10%;
外来杂质≤1%;
含水量≤0.2%。
原标准GB6484-86 铸钢丸已于1993年废止。
抛丸技术是目前国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一,该设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。目前已被很多行业广泛采用。本机功能技术含量较高,可设计pc控制及电器自动控制,具有自动监控,自动保护及无级变频调速等装置。可达到一机多用的目的。
其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。
抛丸除锈的等级分为Sa2、Sa1、Sa2.5、Sa3,一般常温常压管道要求为sa2.5级。