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喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善。钢砂是作为喷砂材料的优质金属磨料，高硬度，韧性强，粉尘少
喷砂喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受普遍的方法是：溶剂清理，酸洗，手动工具，动力工具。
钢砂的原材料是高碳钢或合金钢的废钢料。
一种直接利用废钢料制备钢砂的工艺。包括以下步骤：
处理；
(2)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；
(3)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。本发明的钢砂生产方法，减少了传统钢砂生产工艺必须先铸造成钢丸的废钢料熔炼和造丸工序，大大节省了生产成本。
还有一种钢砂生产方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将加热淬火后的废钢料放入破碎机进行破碎，获得钢砂半成品；
(2)将钢砂半成品筛选分类，即制得成品钢砂。
1、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
2、还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。
碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
3、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
4、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。[1]
钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好,附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前国内外理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料
1、作为冶金脱氧剂和耐高温材料。
2、还可以做五金，玻璃，宝石，玉器等抛光研磨。
碳化硅主要有四大应用领域,即: 功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应, 不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
3、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
4、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维
