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90行星减速机,行星减速机,宏博(图)

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品牌: 机械手专用斜齿减速机
单价: 电询
起订: 1
供货总量: 50000
发货期限: 自买家付款之日起 7 天内发货
所在地: 广东 东莞市
最后更新: 2016-08-18 14:18
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产品详细说明


减速机行业的发展应稳中求远(宏博行星减速机)

近年来我国大力推行高效节能的发展模式,就目前的齿轮减速机市场来说,由于行业门槛低,一些小型企业的产品质量上不去,拖累了整个行业的发展,导致行业的转型压力加大。所以通用认为现阶段稳重求进才是保障齿轮减速机行业健康发展的钥匙。

作为广泛应用于速度与扭矩转换设备的齿轮减速机,近几年的发展有了一个新的突破。随着科技水平的提高,优化存量、控制产能、高效节能成为推进行业转型的要点。而近阶段国家发布的《DQX点线啮合齿轮减速机行业标准》正式实施,该标准重在指出点线啮合齿轮减速机将有力取代传统型式的减速机,并在承载能力、安全性能、节能环保方面表现增长动力。这无疑是一个非常好的利润增长点,对齿轮减速机行业来说,是非常有益的。

但是随着近些年海外形势萎靡,企业订货量减少,应收账款收不回来,库存大量积压,资金周转和流通出现困难。另外,劳动力成本上升、恶性竞争、国内市场刚性需求不强等现象也将使企业的发展目标放在运行质量上。据相关部门反应,我国减速机行业出现了“用工难”的问题,市场境遇不好再加上用工待遇上涨将给中小企业带来压力,我国减速机行业面临严峻的考验。

综合利弊,通用认为我国齿轮减速机行业更应该重视稳中求进、理性增长的发展模式,不能片面的追求量产,更不能依靠低价竞争破坏市场。我们要从技术竞争入手,在高新技术的带动下,实现齿轮减速机行业新的增长和发展。




选购行星减速机之速比的选择:

在选择行星减速机时,首先要明确减速比,确定减速比后,请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩,同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需蕞大工作扭矩。所需蕞大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。

选购行星减速机之大小规格的选择:

满足上面条件后请选择体积zui小的减速机,体积小的减速机成本相对低一些。如果您的空间不够电机减速机直线连接,您还可以选择拐角型减速机,它可以使扭矩转90度。

选购行星减速机之精度(回程间隙)的选择:

接下来要考虑行星减速机的回程间隙。回程间隙越小其精度越高,成本也越高。用户要选择满足其精度要求系列的减速机就可以。

选购行星减速机之考虑使用寿命的问题:

还要考虑横向/径向受力和平均寿命。横向/径向受力大的减速机在安装和使用中可靠性高,不易出问题。而实际寿命可按厂家给出的软件来计算。通常其平均寿命远超过所配伺服电机的寿命。

选购行星减速机之其他注意事项:

在满足了上述指标后,您就可以根据产品样本,选择在安装尺寸,轴径和输入法兰与您电机相适配的减速机了。最后您还要考虑所配电机的重量。一种减速机只允许与小于一定重量的电机配套,电机太重,长时间运转会损坏减速机的输出法兰。



行星减速机安装事项

行星减速机内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。其性能可与其它任何减速机产品相媲美,却有着工业级产品的价格,主要用于塔式起重机的回转机构,又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。

安装行星减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动效率。按规定的安装装置保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。安装就位后,应按次序全面检查安装位置的准确性,各紧固件压紧的可靠性,安装后应能灵活转动。减速机采用油池飞溅润滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的安装位置,并打开油位塞螺钉检查油位线的高度,从油位塞处加油至润滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞确定无误后,方可进行空载试运转,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、振动、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时排除。经过一定时期应再检查油位,以防止机壳可能造成的泄漏,如环境温度过高或过低时,可改变润滑油的牌号。

安装好减速机在正式使用前,应进行空载及部分额定载荷间歇运转各1~3小时后方可正式运转,运转应平稳无冲击,无异常振动和噪声及漏油等现象,油温不得超过85℃如发现故障应及时排除。行星减速机应牢固地安装在稳定水平的基础或底座上,排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。基础不可靠,运转时会引起振动及噪声,并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或采用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护装置,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。减速机安装使用时手转动必须灵活,无卡住现象,蜗杆轴承和蜗轮轴承的轴向间隙应符合技术要求的规定。

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