点击图片查看原图
使用方面，在铸造车间，有熔炼金属的冲天炉，感应炉，电阻炉，电弧炉，真空炉，平炉，坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉，铁合金烘炉，和铸件退火炉等；在焊接车间，有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在锻压车间，有对钢锭或钢胚进行锻前加热的各种加热炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火，正火，淬火和回火的热处理炉等。工业电炉还广泛应用于其他的工业，比如，石油工业的蒸馏炉和裂化炉，矿石烧结炉和炼焦炉，硅酸盐工业的水泥窑和玻璃熔化，冶金工业的金属熔炼炉，食品工业的烘烤炉，煤气工业的发生炉等。工业电炉按热工制度可分为两大类，分别是间断式炉又称周期式炉，和连续式炉。其中，周期式炉的特点在炉子间断生产时，每一加热周期内炉温度是变化的。
台车炉在使用过程中维护相对方便，主要用于机械部件及零件的正火、淬火、退火，虽然操作简单但也需要用心的学习，以防造成不必要的损失。
台车炉是属于周期式作业炉，炉膛不分区域。台车炉炉底为一可移动的台车。加热前，台车在炉外装料，加热件放在专用的垫铁上，然后由牵引机构将台车拉入炉内进行加热，加热之后再由牵引机构将台车拉出炉外卸料，之后或用吊车将加热的工件吊到锻压设备上进行加工。
操作人员必须了解以下几点： 台车炉及其辅助设备的结构和性能。配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。操作工艺和安全操作规程。运行前准备工作检查：设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。检查接地装置接线处的接触是否良好。检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。检查温控系统是否有不正常的现象。检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
热处理电阻炉是热处理生产中应用最广的加热设备，它是利用电流通过布置在炉膛内的电热元件发热，借助辐射或对流作用，将热量传递给工件，使工件加热炉子。各种以金属和非金属电热元件作供热体的热处理炉都属于此类炉子。
热处理电阻炉优点:
(1)可以根据生产要求形成低温、中温和高温温度空间，可获得较高的温度均匀性;
(2)热处理炉炉体结构紧凑，便于密封以施行真空热处理工艺或通入可控气氛;
(3)较易于实现温度和工艺过程的自动控制;
热处理炉主要缺点:炉子造价高，耗电量大，工件加热速度较慢，不通保护气氛加热时工件容易氧化脱碳。
