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井式回火炉的结构简介：
井式回火炉的结构，外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm3节能微孔耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置硅酸铝纤维毡保温，间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25Al5高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢装料筐。炉盖采用手动扛杆升降。为了使工件均匀加热，在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风循环风机，工件在加热过程中，热空气在回火炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关，此开关与回火炉控制柜电源联锁，炉盖关闭时（工作时）接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源，因此加热元件的电源同时切断，以保证安全操作。井式回火炉出厂时配套自动控温柜，热电偶。
由于箱式炉的工艺过程是一个非常复杂的工业过程，采用自动控制系统完成整个过程的控制任务，从控制工艺的角度保证了调节的实施。在加热过程中，钢材在炉内各段的温度不可测，因此，需要控制系统对各段炉温进行合理的设定。
箱式炉主要部件为加热部件和冷却部件，期望能实现比较均衡稳定的温度控制。国内外很多学者在温度控制方面进行了大量的研究，在控制方法和控制手段上的研究成果直接推动着箱式炉控制的研制工作。
平稳旋转的托架带动晶片表面的气体分子形成紊流模式，这对于提高退度的均匀性有很大作用，虽然后一种工作形式在温度测量与控制精度，退火均匀性方面有非常好的优越性。热传导是热通过固体或气体进行的扩散，但当考虑气体中的热传导时就必须把气流考虑进去，这是因为气流改变传热的速率，如果气流是由外加的气压梯度造成的，那么这种气流称为强制流。气体爆+炸喷涂气体爆+炸喷涂是一种利用可燃气体混合物有方向性的爆+炸嫩烧，将被喷涂的粉末材料加热、加速并轰击到工件表面形成保护层的一种热喷涂技术。
随着计算机技术和自动化技术的发展，计算机控制系统广泛用于工业自动化中，极大地提高了工厂装备的技术水平，促进了生产，提高了产品质量，保证了生产的安全可靠，工业电炉成为了工业自动化的一大支柱。当今，新时代需要新的模式，技术与产业信息化，网络化成为必然。国家的工业发展度在国民经济中占着相当重要的位置。20世纪 50年代以来，由于对高级冶金产品需求的增长和电费随电力工业的发展下降，电炉在冶金炉设备中的额度逐年上升。众多厂家生产最多的工业电炉有退火电炉，电阻炉，淬火电炉，盐浴炉，箱式电炉，井式电炉，台车电炉，气体渗碳电炉。
