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从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力布袋除尘器和直接喷雾布袋除尘器，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风布袋除尘器。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和布袋除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
维护洗煤厂除尘器应注意的事项： 低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。 仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平;—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内最/佳通风量，如T厂订购了不易堵篦缝的隔仓板及出料篦板，稳定通风面积.
洗煤厂除尘器有三种不同层次的选择：首/选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类布袋除尘器防尘、除尘在国外被称为无动力布袋除尘器，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。
