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脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
采用压差法脉冲控制仪，提高膜片使用寿命——目前国内各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中普遍反映脉冲阀的膜片使用寿命短，备品备件供不应求。分析其原因。主要是国产脉冲布袋除尘器一般均采用定期周期性喷吹方式，即每30——60秒喷吹一次，每次0.1～0.3秒。一般膜片的疲劳强度，国际上的指标为l5万次，在除尘器连续运转的条件下，膜片寿命为2、3个月。而国内膜片的疲劳强度仅4～5万次，膜片寿命为1个月左右，致使各厂矿在使用脉冲布袋除尘器中，膜片的备品备件已成为维修工作中的负担。
脉冲除尘器电控设备包括：低压配电柜台，电机控制柜，PLC柜，除尘器操作箱，除尘器机旁显示箱，清灰系统机旁操作箱，排灰机旁操作箱，中继端子箱，冷风阀机旁操作箱。
系统采用PLC控制，配有图形操作终端机，除显示除尘器和输灰系统各设备运行状态和参数还显示风机系统运行状态和参数，以及除尘器入口温度；风机电机电流；内机启动柜重故障；电阻启动柜重故障；风机电控仪表柜综合轻、重故障；风机电机进/出水侧冷却水断流信号；风机前后轴承冷却水断流信号。
脉冲除尘器控制系统由清灰系统、卸灰系统和输灰系统、排灰系统三部分组成。脉冲除尘器控制系统信号送中控制，可以远程操作。也可在机旁进行自动或手动操作。
